氫氧火焰切割技術(shù)在1999年成功的應(yīng)用在造船廠、機(jī)械制造廠、鋼結(jié)構(gòu)廠進(jìn)行鋼板的切割?；鹧嬖谇懈钸^(guò)程中的主要作用是將金屬加熱到燃點(diǎn),利用高壓氧氣與金屬燃燒放出大量熱量,形成金屬氧化物并被高壓氧氣流吹除,將金屬切斷。燃燒強(qiáng)度是衡量燃?xì)饧訜嵝阅艿木C合指標(biāo)，燃燒強(qiáng)度的大小主要取決于火焰的燃燒速度和燃?xì)獾目偀嶂?。各種燃?xì)庵幸胰驳娜紵龔?qiáng)度高，氫氣雖然燃?xì)鉄嶂档偷捎谌紵俣瓤?，故其燃燒?qiáng)度僅次于乙炔而高于其它燃?xì)?。鑄坯的溫度對(duì)切割的速度影響很大，當(dāng)鑄坯溫度為800℃時(shí)其切割速度為常溫狀態(tài)下的二倍?；惾?xì)饨橘|(zhì)都含有碳元素，在切割過(guò)程中形成粘稠的碳化鐵(Fe+C→FeC)因此在采用乙炔切割后掛渣多且發(fā)粘，不易清理，在后期加工前需要精整。而氫氧氣切割鋼板不掛渣或極少掛渣，且由于氫脆現(xiàn)象即使掛渣也極易清理。同時(shí)，由于氫氧氣火焰挺直，集束性好，火焰形狀似鉛筆，其切割割縫窄、切割面平整。氫氧氣無(wú)毒不會(huì)損害現(xiàn)場(chǎng)人員的健康，燃燒后無(wú)廢物排出，不污染環(huán)境，符合環(huán)保要求。現(xiàn)場(chǎng)水電解制氫成本低，安全可靠，且不受地域限制。因此，使用氫氧火焰完全符合建設(shè)綠色工廠的要求。
氫氧切割的優(yōu)點(diǎn)
與丙烷乙炔等燃?xì)獗?，火力集中、同等能量條件下預(yù)熱時(shí)間短。
與其他燃?xì)馇懈钕啾?，火焰?duì)工件的熱影響區(qū)小。
與其他燃?xì)馇懈钕啾?，幾乎不掛渣、切割斷面垂直性好?/p>
減少污染、無(wú)黑煙發(fā)生。有利于環(huán)保和工人的身體健康。
氫氧切割:2H2+022H20，在切割過(guò)程中只生成水蒸汽，無(wú)任何碳排放。乙炔切割:2C2H2+5024C02+2H20有二氧化碳排放氧-丙烷切割:C3H8+5023C02+4H20有二氧化碳排放其次:氫氣是無(wú)味無(wú)毒的，而乙炔、丙烷等工業(yè)燃?xì)夂辛蚧?、鉛化物等有害物質(zhì)，工人吸入常會(huì)引發(fā)呼吸道疾病。
氫氧切割比乙炔節(jié)省55%，比丙烷節(jié)省36%
LQJN-H10000氫氧切割機(jī)采用電解水技術(shù),通電從水中提取氫氧氣體的能源設(shè)備,其中氫氣作為燃料,氧氣用于助燃,可以取代乙炔、煤氣、液化氣等含碳?xì)怏w，具有熱值高、火焰集中、零污染，生產(chǎn)效率高，節(jié)能方便等優(yōu)點(diǎn)。
主機(jī)工作原理:水燃料氫氧機(jī)電解電源將電網(wǎng)輸入的380V交流電逆變?yōu)橹绷麟娂拥綒溲醢l(fā)生器極板上,水被電解為氫氣和氧氣。氫氧混合氣通過(guò)散熱器風(fēng)冷,水汽分離后經(jīng)防回火裝置輸出氫氧混合氣體。
LQJN-H10000氫氧切割機(jī)主要由外部結(jié)構(gòu)跟內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成 其中外部結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體框架、防回火罐水位、管路接口、人機(jī)交互界面等。在設(shè)備的兩側(cè)有帶鎖鐵門(mén)，建議在非維護(hù)的情況下禁止打開(kāi)設(shè)備兩側(cè)門(mén)板。
內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)主要包括氫氧發(fā)生器、防回火裝置、電源系統(tǒng)、軸流風(fēng)機(jī)、副水箱、自動(dòng)加液裝置、電路控制系統(tǒng)模塊。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào):LQJN-H10000
功率:30KW電壓:380V
原料:水(純凈水或蒸餾水)
溫度:2800*C
耗水量:5.35L/H
產(chǎn)氣量:0-11000L/H重量:960Kg
尺寸:1500*910*1990mm
