氫氧火焰切割技術(shù)在1999年成功的應(yīng)用在造船廠、機械制造廠、鋼結(jié)構(gòu)廠進行鋼板的切割?；鹧嬖谇懈钸^程中的主要作用是將金屬加熱到燃點,利用高壓氧氣與金屬燃燒放出大量熱量,形成金屬氧化物并被高壓氧氣流吹除,將金屬切斷。燃燒強度是衡量燃氣加熱性能的綜合指標，燃燒強度的大小主要取決于火焰的燃燒速度和燃氣的總熱值。各種燃氣中乙炔的燃燒強度高，氫氣雖然燃氣熱值低但由于燃燒速度快，故其燃燒強度僅次于乙炔而高于其它燃氣。鑄坯的溫度對切割的速度影響很大，當鑄坯溫度為800℃時其切割速度為常溫狀態(tài)下的二倍?；惾細饨橘|(zhì)都含有碳元素，在切割過程中形成粘稠的碳化鐵(Fe+C→FeC)因此在采用乙炔切割后掛渣多且發(fā)粘，不易清理，在后期加工前需要精整。而氫氧氣切割鋼板不掛渣或極少掛渣，且由于氫脆現(xiàn)象即使掛渣也極易清理。同時，由于氫氧氣火焰挺直，集束性好，火焰形狀似鉛筆，其切割割縫窄、切割面平整。氫氧氣無毒不會損害現(xiàn)場人員的健康，燃燒后無廢物排出，不污染環(huán)境，符合環(huán)保要求?，F(xiàn)場水電解制氫成本低，安全可靠，且不受地域限制。因此，使用氫氧火焰完全符合建設(shè)綠色工廠的要求。
氫氧切割的優(yōu)點
與丙烷乙炔等燃氣比，火力集中、同等能量條件下預(yù)熱時間短。
與其他燃氣切割相比，火焰對工件的熱影響區(qū)小。
與其他燃氣切割相比，幾乎不掛渣、切割斷面垂直性好。
減少污染、無黑煙發(fā)生。有利于環(huán)保和工人的身體健康。
氫氧切割:2H2+022H20，在切割過程中只生成水蒸汽，無任何碳排放。乙炔切割:2C2H2+5024C02+2H20有二氧化碳排放氧-丙烷切割:C3H8+5023C02+4H20有二氧化碳排放其次:氫氣是無味無毒的，而乙炔、丙烷等工業(yè)燃氣含有硫化物、鉛化物等有害物質(zhì)，工人吸入常會引發(fā)呼吸道疾病。
氫氧切割比乙炔節(jié)省55%，比丙烷節(jié)省36%
LQJN-H10000氫氧切割機采用電解水技術(shù),通電從水中提取氫氧氣體的能源設(shè)備,其中氫氣作為燃料,氧氣用于助燃,可以取代乙炔、煤氣、液化氣等含碳氣體，具有熱值高、火焰集中、零污染，生產(chǎn)效率高，節(jié)能方便等優(yōu)點。
主機工作原理:水燃料氫氧機電解電源將電網(wǎng)輸入的380V交流電逆變?yōu)橹绷麟娂拥綒溲醢l(fā)生器極板上,水被電解為氫氣和氧氣。氫氧混合氣通過散熱器風冷,水汽分離后經(jīng)防回火裝置輸出氫氧混合氣體。
LQJN-H10000氫氧切割機主要由外部結(jié)構(gòu)跟內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成 其中外部結(jié)構(gòu)包括設(shè)備主體框架、防回火罐水位、管路接口、人機交互界面等。在設(shè)備的兩側(cè)有帶鎖鐵門，建議在非維護的情況下禁止打開設(shè)備兩側(cè)門板。
內(nèi)部整體結(jié)構(gòu)主要包括氫氧發(fā)生器、防回火裝置、電源系統(tǒng)、軸流風機、副水箱、自動加液裝置、電路控制系統(tǒng)模塊。
技術(shù)參數(shù)
型號:LQJN-H10000
功率:30KW電壓:380V
原料:水(純凈水或蒸餾水)
溫度:2800*C
耗水量:5.35L/H
產(chǎn)氣量:0-11000L/H重量:960Kg
尺寸:1500*910*1990mm
