
一、概述
機械裝調(diào)技術(shù)綜合實訓(xùn)臺是根據(jù)職業(yè)標準及行業(yè)標準,依照各大專院校的教學(xué)要求和內(nèi)容,如技工院校、職業(yè)院校的“數(shù)控技術(shù)及應(yīng)用”、“機械制造技術(shù)”、“機電設(shè)備安裝與維修”、“機械裝配”、“機械設(shè)備裝配與自動控制”等專業(yè)的培養(yǎng)目標而研發(fā)的實訓(xùn)裝置。
主要培養(yǎng)學(xué)生對整套機械裝置的設(shè)計與搭接方法,使學(xué)生從機械識圖、繪圖、包括裝配圖、部件圖、組件圖、零件圖等有一個較全面的認識,同時對鉗工的基本操作、零部件與機構(gòu)的裝配工藝要求及調(diào)整、裝配質(zhì)量的檢驗有一個完整的學(xué)習(xí)過程;提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線工藝裝配與實施、機電設(shè)備安裝調(diào)試與維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。
二、功能與特點
1、實驗臺采用工業(yè)用HT平臺,配有工業(yè)機械傳動中常用的蝸輪蝸桿減速器,擺線針輪減速器,圓柱齒輪減速器;平皮帶傳動,V型帶傳動,同步帶傳動及鏈傳動七種基本機械傳動部件,可根據(jù)課程要求,由學(xué)生自行拼裝,搭接各種機械傳動機構(gòu)。
2、實驗臺集變頻調(diào)速控制技術(shù)、磁粉制動控制技術(shù)、檢測控制技術(shù)及應(yīng)用計算機技術(shù)于一體,運用計算機的數(shù)據(jù)處理功能,做到同步采集、全程跟蹤,確保采樣數(shù)據(jù)的正確、真實,并能適時顯示或繪制各項參數(shù)及所需曲線,達到人機一體的設(shè)計要求。實驗臺可用于機械傳動裝置的傳動性能參數(shù)的測試:如轉(zhuǎn)速,扭矩,并繪制出傳動比、扭矩、轉(zhuǎn)速、功率等曲線。通過對不同機械傳動裝置性能參數(shù)曲線的對比,分析比較不同的機械傳動方案的性能特點。
3、實驗系統(tǒng)具有傳動機構(gòu)輸入軸和輸出軸轉(zhuǎn)速波動特性的測試功能,在機構(gòu)傳動過程中能實時得到輸入、輸出軸轉(zhuǎn)速的平均值、回轉(zhuǎn)不勻率及轉(zhuǎn)速波動曲線。對帶傳動機構(gòu),在實驗臺上不僅可以測出不同傳動帶的傳動效率曲線,也可得到傳動滑差率曲線,以觀察不同帶傳動的彈性滑動和打滑現(xiàn)象。
4、實驗臺采用工業(yè)級大型7寸觸摸試液晶顯示屏,不需要另接電腦,即可清晰的顯示實驗數(shù)據(jù)。
5、實驗臺除設(shè)計有自動控制測試功能外,還要求可利用觸摸式液晶顯示屏數(shù)字顯示功能,“手動方式”通過抄錄實驗顯示數(shù)據(jù),脫開計算機人工分析繪制實驗曲線,做出實驗報告。
7、可用于科研生產(chǎn),在10Nm- 50Nm范圍內(nèi)對各種新型齒輪減速器、變速軸承減速器等進行性能測試。
三、技術(shù)參數(shù)
1、實訓(xùn)工作臺
1.須采用鋼質(zhì)框架,組裝式結(jié)構(gòu)設(shè)計,雙色亞光密紋噴塑處理。
2.須采用帶槽的鑄鐵平板臺面,槽寬不低于11.8mm,鑄鐵平板尺寸:≥1110×750×45mm,重量:≥250kg,鑄鐵平板臺面經(jīng)研磨、刮研處理,粗糙精度不低于1.6μm。
3.應(yīng)配有上槽軌組件不少于18條,槽寬≥10mm;上槽軌組件應(yīng)可調(diào)節(jié)地設(shè)置在下槽軌組件上,實訓(xùn)組件可調(diào)節(jié)地設(shè)置在所述上槽軌組件上。
4.平板臺面左右兩側(cè)須安裝有方便快速定位安裝的標尺。
5.安全防護裝置
1)配套有安全防護裝置,須與實訓(xùn)平臺一體設(shè)計,起到安全防護和防塵的作用。
2)防護狀態(tài)下可將所有機械對象運行系統(tǒng)與操作者隔離,但不影響操作者觀察。
6.應(yīng)設(shè)有存儲柜,柜內(nèi)存儲面積1.5m2,方便實訓(xùn)零件、工量具、資料等的放置及管理;底部采用工業(yè)腳輪,單輪承重不小于500kg。
7.應(yīng)配套有專用零件內(nèi)腔存放盒,總數(shù)不少于6個,內(nèi)腔傳動零件可實現(xiàn)一對一存放管理;每個內(nèi)腔存放盒尺寸500*580*50mm,重量:1kg;器件取放及管理方便。
2、電控箱
1.電控箱應(yīng)為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板材質(zhì),表面密紋噴塑處理,應(yīng)采用滑動隱藏收納設(shè)計。
2.工業(yè)變頻器1個。
3.須配有快動按鈕2個、急停按鈕1個、三位旋鈕1個、指示燈1個、轉(zhuǎn)換開關(guān)1個、保護器1個、接觸器2個、繼電器2個、24VDC/5A直流電源1個、RJ45接口模塊1個、外置接口模塊1個等電氣部件。
3、基本實訓(xùn)組件
1.變頻驅(qū)動電機1臺:額定轉(zhuǎn)速1380r/min,5-50Hz,輸入電壓AC220V。
2.機械部件:配有軸、聯(lián)軸器、軸承座等公用機械零部件,軸承座(10個):自動調(diào)心。
4、機械傳動組件一要求
本組件配有帶傳動、鏈傳動、齒輪傳動相關(guān)部件,可完成帶輪、鏈輪和齒輪安裝調(diào)整,以及皮帶張緊力、鏈條松緊和齒輪齒隙的安裝調(diào)整實訓(xùn)。
1.帶傳動部分
主要由V型皮帶輪、V型皮帶、彈性張緊器等組成。
2.鏈傳動部分
主要由鏈輪、單排滾子傳動鏈條、鏈條接頭、彈性張緊鏈輪組等組成。
3.齒輪傳動部分
直齒圓柱齒輪、安裝組件等組成。
4.蝸輪斜齒輪傳動部分
主要由直齒錐齒輪、蝸輪蝸桿、斜齒輪、安裝組件等組成。
5、實訓(xùn)模型及實訓(xùn)套件
1.泵浦模型:了解內(nèi)部結(jié)構(gòu)零部件組成及工作原理,可完成軸與軸承、密封件、軸上零件固定、軸端固定及傳動軸的支撐方式等安裝及調(diào)整實訓(xùn)。
2.機床主軸模型:
主要由模擬主軸、軸承(角接觸軸承和深溝球軸承兩種)及軸承座、軸承座墊塊(帶調(diào)整裝置)、芯棒、底板等組成,可由機械傳動組件驅(qū)動,模擬加工,可完成主軸的軸向竄動、徑向跳動的檢測及調(diào)整實訓(xùn)。