高同產(chǎn)品外觀瑕疵檢測(cè)設(shè)備GTSJ01可定制
硅膠件外觀檢測(cè)設(shè)備特點(diǎn)
1. 攝像機(jī)的拍照速度自動(dòng)與被測(cè)物的速度相匹配，拍攝到理想的圖像;
2 .零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm，厚度可以不同;
3. 系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺程序進(jìn)行尺寸檢測(cè)，并輸出結(jié)果;
4 .針對(duì)不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以精確調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺檢測(cè);
5 .機(jī)器視覺系統(tǒng)分辨率達(dá)到2448×2048，動(dòng)態(tài)檢測(cè)精度可以達(dá)到0.02mm;
?、?廢品漏檢率為0;
7 .本系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測(cè)過程，也可通過界面顯示的檢測(cè)數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測(cè)結(jié)果;
?、?具有對(duì)錯(cuò)誤工件及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)出剔除控制信號(hào)、剔除廢品的功能;
?、?系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常，配有狀態(tài)指示燈;同時(shí)能夠設(shè)置系統(tǒng)維護(hù)人員、使用人員不同的操作權(quán)限;
10 .實(shí)時(shí)顯示檢測(cè)畫面，中文界面，可以瀏覽幾次不合格品的圖像，具有能夠存儲(chǔ)和實(shí)時(shí)察看錯(cuò)誤工件圖像的功能;
11 .能錯(cuò)誤結(jié)果信息文件，包含對(duì)應(yīng)的錯(cuò)誤圖像，并能打印輸出。
【產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)&特點(diǎn)】
1 、能實(shí)現(xiàn)單片泡罩板正背面質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)不合格品自動(dòng)剔除。
2、 整機(jī)采用不透光外罩，形成穩(wěn)定的暗室，減少外界光源影響，以便穩(wěn)定檢測(cè)出各種不合格產(chǎn)品。
3、 能有效檢測(cè)出：泡罩異物、黑點(diǎn)、破損、PVC變形、PVC黑點(diǎn)，PVC折痕、PVC網(wǎng)紋不清、PVC散粉、PVC裁切不齊、字符不清、藥片裂紋、藥片污漬斑塊、藥片缺角、藥片凸起或凹坑等等。
4、 可自動(dòng)存儲(chǔ)檢測(cè)不合格的圖片，或者全部圖片，方便對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分析或追溯。
5 、可根據(jù)空間布局進(jìn)行定制，滿足客戶個(gè)性化需求。
總結(jié)：泡罩板是目前藥品包裝中常用的一種采用的泡罩結(jié)構(gòu)(又稱泡帽)的鋁塑包裝類型。由于泡罩板的特殊性，在包裝生產(chǎn)過程中，鋁塑板容易出現(xiàn)殘片、鋁塑破損、鋁箔壓偏、網(wǎng)紋不清和印字缺失等問題。而傳統(tǒng)泡罩板檢測(cè)多采用人工逐個(gè)檢驗(yàn)，繁瑣，低效。過程中更需要大量人員來保證合格率，嚴(yán)重浪費(fèi)人力資源。因此，在生產(chǎn)過程中如何快速篩選出不合格品，也日漸成為生產(chǎn)企業(yè)迫切需要解決的問題之一。
高同產(chǎn)品外觀瑕疵檢測(cè)設(shè)備GTSJ01可定制
