杭州德碩智能科技有限公司成立于2013年，是一家專注于3D打印機(jī)與光敏樹脂的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的高科技企業(yè)。公司總部位于杭州市臨平區(qū)算力小鎮(zhèn)，在浙江已建成生產(chǎn)工廠和研發(fā)，擁有多條自動化流水線。公司團(tuán)隊來自清華大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)、北京大學(xué)的教授和博士組成，負(fù)責(zé)日常管理和研發(fā)。公司取得光固化陶瓷3D打印機(jī)及陶瓷漿料耗材的多項技術(shù)突破，掌握了自主知識產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)技術(shù)。
公司致力于成為工業(yè)3D打印行業(yè)的大工匠，為客戶提供陶瓷成型解決方案，研發(fā)了陶瓷漿料、陶瓷3D打印機(jī)設(shè)備以及脫脂燒結(jié)工藝。目前已批量生產(chǎn)的陶瓷3D打印漿料有氧化鋁、氧化鋯和氧化硅，并可為客戶進(jìn)行定制開發(fā)。陶瓷3D打印設(shè)備型號多樣，滿足不同用戶的需求。
氧化鋁漿料
氧化鋁（Al?O?）具有機(jī)械強(qiáng)度高、絕緣電阻大、硬度高、耐磨、耐腐蝕及耐高溫等一系列優(yōu)良性能，是目前氧化物陶瓷中用途廣、產(chǎn)銷量大的陶瓷新材料，在航空航天、模具、耐火材料、電池、生物醫(yī)療等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。憑借上述及顯著的成本優(yōu)勢，氧化鋁在陶瓷3D打印領(lǐng)域中大受歡迎，是受關(guān)注的打印材料之一。
技術(shù)參數(shù)
陶瓷漿料
粉體純度（%）≥99.5
固化量（wt%）82
體積分?jǐn)?shù)（vol%）56
粘度（Pa·S)≤15
密度（g/cm3）2.69
燒結(jié)陶瓷
燒結(jié)溫度（°C）1650
線收縮率（%）12.2
理論密度（g/cm3）3.95
相對密度（%）≥99
孔隙率（%）≤1
抗彎強(qiáng)度（MPa）400
硬度（GPa）10.5
使用溫度上限（°C）1500
熱膨脹系數(shù)（ppm/K）7.2
熱導(dǎo)率（W/(m·K)）34
電阻率（Ω·cm）10 14次方
氧化鋁陶瓷是氧化物陶瓷中應(yīng)用比較廣、用途比較寬、產(chǎn)量比較大的陶瓷材料。氧化鋁陶瓷具有高抗彎強(qiáng)度、高硬度、優(yōu)良的抗磨損性等特性，被普遍地應(yīng)用于制造刀具、磨輪、球閥、軸承等，其中以Al2O3陶瓷刀具應(yīng)用比較為普遍。傳統(tǒng)工藝制備氧化鋁陶瓷件工序復(fù)雜、生產(chǎn)時間長，3D打印技術(shù)大幅提高了氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)效率, 并降低了生產(chǎn)成本。
在陶瓷3D打印技術(shù)中，為了保證陶瓷坯體具有良好的力學(xué)性能，氧化鋁材料一般與有機(jī)物混合制成漿材、粉材或與其他合金粉末制成粉材等將有機(jī)物的混合溶液加入氧化鋁粉末和分散劑(聚乙烯吡咯烷酮K15)球磨18h，之后進(jìn)行攪拌和真空處理，得到打印漿料。利用SLA技術(shù)、液體除濕和兩步脫脂工藝制備出相對密度為99.3%的氧化鋁刀具樣塊。氧化鋁坯體的孔隙由壓泵測量得出，待無壓后滲透銅合金制備多孔氧化鋁陶瓷試件，結(jié)果表明試件的斷裂性能得到明顯的改善。ZrO2-Al2O3陶瓷試樣不經(jīng)過燒結(jié)和后處理密度可達(dá)到、抗彎強(qiáng)度為500MPa且無裂紋。
氧化鋯漿料
氧化鋯（ZrO?）通常是由氧化鋯、納米粒子和一些有機(jī)物質(zhì)混合而成的，這種墨水可以在打印頭中通過高溫噴射，形成陶瓷模型的不同層。一旦打印完成，模型需要經(jīng)過燒結(jié)和其他工藝加工工序，才能變成完整的陶瓷制品。氧化鋯直寫墨水具有優(yōu)異的耐高溫、抗磨損和化學(xué)穩(wěn)定性能。它可以用于打印各種陶瓷制品，包括復(fù)雜形狀的器皿、骨科植入物、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件等。這種墨水還可以與其他材料相結(jié)合，例如金屬陶瓷顆粒等，以實現(xiàn)更多種類的陶瓷3D打印制品。
技術(shù)參數(shù)
陶瓷漿料
粉體純度（%）≥99
固化量（wt%）84
體積分?jǐn)?shù)（vol%）49
粘度（Pa·S)≤20
密度（g/cm3）3.5
燒結(jié)陶瓷
燒結(jié)溫度（°C）1500
線收縮率（%）23.2
理論密度（g/cm3）6.
相對密度（%）≥99
孔隙率（%）≤1
抗彎強(qiáng)度（MPa）875
硬度（GPa）13.4
使用溫度上限（°C）1400
熱膨脹系數(shù)（ppm/K）10.5
熱導(dǎo)率（W/(m·K)）209
電阻率（Ω·cm）10 10次方
