工業(yè)產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)3d建模偏差檢測(cè)服務(wù)
逆向工程技術(shù)是對(duì)實(shí)際物體進(jìn)行三維掃描、數(shù)據(jù)采集，經(jīng)過數(shù)據(jù)處理、三維重建等過程，建立具有相同形狀結(jié)構(gòu)的三維模型。 然后，通過復(fù)制原型或在原始基礎(chǔ)上重新設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新
三維掃描儀系統(tǒng)通過掃描物品得出三維數(shù)據(jù)，快速建模，數(shù)據(jù)導(dǎo)入CAD，應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量把控，三維數(shù)據(jù)可以標(biāo)準(zhǔn)件對(duì)比，對(duì)比結(jié)果可通過色階清晰地展現(xiàn)。色彩越深表示數(shù)據(jù)偏離越多，同時(shí)每個(gè)點(diǎn)偏移值也可以清晰展示。<br>
原有檢測(cè)方法：
通過使用三坐標(biāo)、卡尺、千分尺等量具，對(duì)工件進(jìn)行單點(diǎn)或人工檢測(cè)其加工精度，對(duì)平行度輪廓度等復(fù)雜形位公差檢測(cè)目前比較難取得有效數(shù)據(jù)，無法快速方便實(shí)現(xiàn)工件全尺寸檢測(cè)，存在不便利性、測(cè)量效率相對(duì)比較慢和數(shù)字化管理復(fù)雜等綜合問題。<br>
解決了工業(yè)產(chǎn)品上的難題：<br>
一方面，傳統(tǒng)檢測(cè)主要依靠人工在檢具上進(jìn)行，依靠人眼睛的判斷無法量化，檢測(cè)耗時(shí)還不能做到全檢，并且現(xiàn)在人工成本也在不斷升高。對(duì)于調(diào)機(jī)、修正，往往需要很多次的迭代，人工檢測(cè)的話數(shù)據(jù)也無法追溯。<br>
另外一方面，檢具檢測(cè)是一種接觸式的檢測(cè)方法，需要將工件卡在檢具中，對(duì)高端管件的表面會(huì)造成劃傷，同時(shí)檢具本身種類繁多，制造成本、儲(chǔ)存場(chǎng)地成本也很高。<br>
工業(yè)產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)3d偏差檢測(cè)掃描檢測(cè)全過程：
