TC-GY01型液壓實驗臺是根據(jù)現(xiàn)代實驗教學特點，征集廣大學科教師對實驗的建議，吸收國內外先進的液壓實驗教學特點，精心設計而成。它采用先進的液壓元件技術和新穎的模塊設計，構成了插接方便的系統(tǒng)組合。它滿足高等院校、中等專業(yè)院校及職業(yè)技工學校的學生對進行液壓傳動課程的實驗教學要求，同時涵蓋傳感器技術、PLC控制技術、電工電子技術、自動化技術等?？梢耘囵B(yǎng)和提高學生的設計能力、動手能力和綜合運用能力，起到了加強設計性實驗及其綜合運用的實踐環(huán)節(jié)的作用。
實驗臺為PLC控制的液壓實訓設備，集液壓元件、各執(zhí)行模塊、電器控制模塊、PLC控制于一體，采用多種控制方式，如：手動控制、電器控制、PLC控制等。采用敞開式結構的操作板，各種液壓元件可靈活安裝T型槽板上，用帶有快速接頭的連接管在各液壓元件之間連接。連接方便簡單，再配上可編程控制器的控制，組成具有一定功能的液壓傳動系統(tǒng)，具有很強的實操性。
圖片僅供參考
實驗功能：
一）常用液壓元件的性能測試
1．葉片泵的特性測試；
2．溢流閥的特性測試；
3．節(jié)流閥的特性測試；
4．調速閥的特性測試；
5．減壓閥的特性測試；
6．順序閥的特性測試；
二）液壓基本回路實驗：
1）壓力控制回路：
1．溢流閥調壓回路；
2．溢流閥單級遠程調壓回路；
3．多級溢流閥調壓回路；
2）減壓回路：
1．減壓回路；
3）卸荷回路：
1.M型三位四通電磁換向閥中位機能泄壓回路；
2．二位三通電磁換向閥卸荷回路；
3．采用先導式溢流閥的卸荷回路。
4）卸壓回路：
1．節(jié)流閥卸壓回路；
2．溢流閥閥卸壓回；
3．順序閥卸壓回路。
5）速度調節(jié)控制回路：
1．采用節(jié)流閥的進油節(jié)流調速回路；
2．采用節(jié)流閥的回油節(jié)流調速回路；
3．采用節(jié)流閥的旁路節(jié)流調速回路；
4．采用調速閥的進油節(jié)流調速回路；
5．采用調速閥的回油節(jié)流調速回路；
6．采用調速閥的旁路節(jié)流調速回路；
7．用變量泵和液壓缸組成的容積調速回路；
8．差動連接增速回路；
9．調速閥并聯(lián)的二次進給回路；
10．調速閥串聯(lián)的二次進給回路；
6）同步回路：
1．節(jié)流閥控制的同步回路；
2．調速閥控制的同步回路。
7）方向控制回路：
1．二位四通電磁換向閥控制換向回路；
2．三位四通電磁換向閥控制換向回路；
3．三位四通手動換向閥控制換向回路；
8）鎖緊回路：
1．換向閥閉鎖回路；
2．單向閥的鎖緊回路；
3．用單液控單向閥的鎖緊回路；
4．用雙液控單向閥的鎖緊回路。
9）順序回路：
1．采用順序閥的順序動作回路；
2．采用電氣行程開關的順序動作回路；
3．采用壓力繼電器的順序動作回路。
10）平衡回路：
1．采用順序閥的平衡回路；
2．采用液控單向閥的平衡回路；
3．采用單向調速閥的平衡回路；
4．采用單向節(jié)流閥的平衡回路；
11）緩沖回路：
1．采用溢流閥的緩沖回路；
2．用調速閥的緩沖回路；
3．用節(jié)流閥的緩沖回路；
三）學生自行設計、組裝的擴展性液壓回路實驗
四）液壓系統(tǒng)設計實驗
五）可編程控制器PLC實驗
1、PLC的指令編程，梯形圖編程的學習；
2、PLC編程軟件的學習和使用；
3、PLC與計算機的通訊，在線調試、監(jiān)控；
4、PLC對液壓傳動的優(yōu)化控制；
六）PLC、液壓綜合實驗項目
1、PLC、液壓同步運行控制實驗；
2、PLC、液壓聯(lián)鎖運行控制實驗；
3、PLC、行程開關順序回路；
4、PLC、行程開關油缸變速回路實驗；
5、PLC、液壓計數(shù)控制實驗；
6、PLC、液壓定時控制實驗；
7、PLC、液壓安全保護控制實驗；
8、PLC、液壓延時控制實驗；
9、PLC、液壓多缸運動控制實驗；
實驗裝置組成：
實驗裝置由實驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測控單元等幾部分組成。
一）實驗工作臺
試驗臺組成：實驗安裝面板（鋁合金型材）、實驗操作臺等構成。安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實驗回路。
工作臺外形尺寸：長×寬×高=2430mm×660mm×1800mm
實驗臺重量：約
二）液壓泵站
液壓實驗臺液壓泵站采用雙泵雙電機供油形式，系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa（可至8Mpa）；液壓站采用避震措施，工作中不會有明顯振動現(xiàn)象，噪音≤60db，電磁閥全部采用直流型。
1．電機—泵裝置（2臺）
1）定量葉片泵：公稱排量8mL/r，工作壓力10MPa；運行時噪音≦40DB;
定量葉片泵驅動電機：三相交流電壓，功率2.2KW，轉速1430r/min；
2）變量葉片泵：低壓變量葉片泵，公稱排量8.3mL/r，壓力調節(jié)范圍4～7Mpa；
變量葉片泵電機：三相交流電壓，功率1.5KW，轉速1430r/min；；
2．油箱：公稱容積80L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器等；
3．安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合標準。
三）常用液壓元件
1．液壓元件采用模塊化結構設計，液壓模塊能夠被方便、牢固地安裝到實驗面板上。同時，模塊與模塊之間采用帶有可工業(yè)插撥式快速接頭的油管進行堅實、密封的連接，方便地搭接各種液壓回路，拆接方便，不漏油。
2．液壓元件采用標準工業(yè)元件，主要液壓元件為國內知名品牌的液壓閥件；每個液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實驗面板（鋁合金型材）上。
四）電氣測控單元
可編程序控制器(PLC)（可自行選配）：采用三菱FX3SA-20MR系列，I/O口20點，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz，控制電壓為DC24V，并配有與計算機通訊的編程線纜。設有手動，自動，順序等控制功能，安全可靠，方便靈活；配有壓力表、流量計、轉速表等測量工具。
五）液壓氣動教學仿真軟件
1、仿真軟件可用來自學、教學和多媒體教學液壓技術知識。液壓元件可以通過文本說明、圖形以及介紹其工作原理的動畫來描述；各種練習和教學影片講授重要回路和液壓元件的使用方法。
2、仿真軟件界面直觀，易于學習（其幫助文件要十分詳盡并通俗易懂）。適合學生使用，使學生一方面可以更容易地理解液壓系統(tǒng)，另一方面可以馬上使用到設計的仿真和驗證中去。
