1、AGV貨到人自動調(diào)度的產(chǎn)品介紹
貨到人倉儲實訓(xùn)系統(tǒng)打破了傳統(tǒng)的人找貨的模式，通過TPS投影揀選工作臺；以及機器人自動搬運的方式將貨物揀選到人所在工作臺，減少人的活動，提率；
“貨到人選”：在所有涉及到分揀庫區(qū)的業(yè)務(wù)流程中（包括上架，補貨，揀貨，盤點，退貨等），員工都無需進入分揀庫區(qū)內(nèi)部，只需要在工作站等待，系統(tǒng)會自動指派移動機器人將目標(biāo)貨架運到工作站，待員工在系統(tǒng)指導(dǎo)下完成業(yè)務(wù)后，再將貨架送回到分揀庫區(qū)。
全息投影揀選輔助系統(tǒng)（TPS）包含投影控制系統(tǒng)、動作采集和防錯系統(tǒng)、軟件控制系統(tǒng)、貨物識別系統(tǒng)等四大系統(tǒng)
投影控制系統(tǒng)可以動態(tài)在庫位的貨架上全息顯示商品名稱、數(shù)量、圖片等信息；
動作采集和防錯系統(tǒng)可以識別作業(yè)人員的動作、位置；與上位系統(tǒng)識別后可進行漏揀、錯揀報警。報警方式采用聲音和燈光觸發(fā)；
軟件控制系統(tǒng)是物流揀選系統(tǒng)，可做設(shè)備設(shè)置、數(shù)據(jù)管理、全息投影揀選、燈光補貨、庫存盤點、全息庫存投影、數(shù)據(jù)分析等；
貨物識別系統(tǒng)是利用商品的標(biāo)簽和識別系統(tǒng)進行貨物實時監(jiān)測，和全息投影揀選輔助系統(tǒng)配合可監(jiān)測到揀選人員揀選貨物的數(shù)量；
提高揀選效率:通過圖片+數(shù)字+語音的人性化的方式指引作業(yè)人員進行到指定的庫位進行作業(yè);
無紙化作業(yè):避免浪費，降低成本:引入了無源智能卡，可將訂單號以及二維碼、圖片、揀選數(shù)量等信息通過手機APP”印”在智能卡上，通過掃描槍來掃描訂單的二維碼觸發(fā)TPS作業(yè);
自帶語音和燈光的防重、防錯、防漏:產(chǎn)品揀選防錯，作業(yè)人員沒有從系統(tǒng)要求的位置拿貨物，會觸發(fā)TPS的防錯系統(tǒng)，并通過可視化+語音報警等方式直觀的告訴揀選人員;b、數(shù)量防錯，作業(yè)人員沒有按SKU的訂單數(shù)量揀選貨物，多拿、少拿都會觸發(fā)防錯系統(tǒng)，通過語音和顏色進行提醒;
貨到人（無人倉儲系統(tǒng)）智慧物流新時代的發(fā)展趨勢，無論室京東、亞馬孫還是菜鳥倉庫，都引入了貨到人揀選的系統(tǒng)；
但是，貨到人也面臨以下幾個問題：
1、效率不高：設(shè)備成為擺設(shè)，工作站（配揀貨人員）作業(yè)效率太低。機器人將移動貨架移動到工作站，但是工作人員還是得對著PDA或者電腦核對揀貨信息，造成工作站擁堵，后面得機器人需排隊進站；
2、出錯率高：由于沒有校驗，造成大量重工。
因此，第二代貨到人倉儲系統(tǒng)應(yīng)用而生，貨到人+電子標(biāo)簽（數(shù)字揀選）方案；
第二代大大提高了無人倉儲得運行效率，但是，此方案制約企業(yè)的倉儲靈活性，也就是移動貨架的層、列都是一樣，造成貨物存儲空間浪費，使用率不高，新的商品無法適應(yīng)等問題，同時，庫位變動難度高；
貨到人+TPS投影揀選工作站解決方案是在二代貨到人技術(shù)的的基礎(chǔ)上，將固定的電子標(biāo)簽換成動態(tài)的投影方式，系統(tǒng)根據(jù)貨架的性質(zhì)、產(chǎn)品的性質(zhì)、自動投影到對應(yīng)的儲位，同時，防錯系統(tǒng)和識別系統(tǒng)能自動記錄拿走和存入的數(shù)量；大大提高了工作效率，減少揀選工作站和工作人員；
實訓(xùn)一、貨到人系統(tǒng)的認(rèn)知實訓(xùn) | 實訓(xùn)二、TPS投影輔助揀選認(rèn)知實訓(xùn) |
實訓(xùn)三、貨到人的3D調(diào)度模擬實訓(xùn) | 實訓(xùn)四、貨到人+TPS的3D模擬實訓(xùn) |
實訓(xùn)五、貨到人補貨實訓(xùn)（拆零作業(yè)） | 實訓(xùn)六、貨到人揀選實訓(xùn) |
實訓(xùn)七、貨到人盤點實訓(xùn) | 實訓(xùn)八、貨到人+TPS揀選實訓(xùn) |
實訓(xùn)九、貨到人+TPS入庫實訓(xùn) | 實訓(xùn)十、貨到人+TPS盤點實訓(xùn) |
實訓(xùn)十一、貨到人+TPS綜合業(yè)務(wù)實訓(xùn) | 實訓(xùn)十二、貨到人+TPS+播種墻綜合業(yè)務(wù)實訓(xùn) |
