超聲波流量儀表是以“速度差法”為原理，測量圓管內液體流量的儀表。
超聲波流量計的安裝在所有流量計的安裝中是簡單便捷的，只要選擇一個合適的測量點，把測量點處的管道參數輸入到流量計中，然后把傳感器固定在管道上即可。
選擇安裝點是能否正確測量的關鍵，選擇安裝點必須考慮下列因素的影響：滿管、穩(wěn)流、結垢、溫度、壓力、干擾等。
滿管：選擇充滿流體的材質均勻質密易于超聲波傳輸的管段，如垂直管段（流體上流動）或水平管段
穩(wěn)流：安裝距離應選擇上游大于10倍直管徑、下游大于5倍直管徑以內無任何彎頭變徑等均勻的直管段，安裝點應成分遠離閥門泵、高壓電和變頻器等干擾源
避免安裝在管道系統(tǒng)的高點或有自由出口的豎直管道上（流體向下流動）
對于開口或半滿管的管道，流量計應安裝在U型管段處。
安裝點的溫度、壓力應在傳感器可工作的范圍以內。
充分考慮管內壁結垢狀況：盡管選擇無結垢的管道進行安裝，如不能滿足時，可把結垢考慮為襯里以求較好的測量精度
兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上，并且在軸面水平位置±45°范圍內安裝，以防止上部有不滿管、氣泡或下部有沉淀等現象影響傳感器正常測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時，可在保證管內上部分無氣泡的條件下，垂直或有傾角地安裝傳感器。
儀表井里安裝傳感器的施工要求
如現場傳感器需要安裝在儀表井里時，就必須需要有一定的安裝空間，以便于人能直立工作，即管壁到墻壁之間的距離至少550mm以上，即寬度W＞（D+550×2）mm，水泥管路W＞（D+700×2）mm，儀表井軸向寬度L＞D+1200mm，安裝傳感器時，應避開法蘭、焊縫、變徑，并盡量安裝在管道軸線水平位置±45°范圍內，然后將主機殼體接地。
安裝傳感器
固定式超聲波傳感器有三種供用戶選擇：外夾式、插入式、管段式。
外夾式傳感器的安裝方式有兩種，即：V法、Z法
插入式傳感器的安裝方式采用Z法
管段式傳感器的安裝只需客戶選好安裝點現場斷管安裝法蘭連接即可
外夾式傳感器是將傳感器直接捆綁在被測管道的外表面從而實現流量測量的一種安裝方式，具有與管徑無關、安裝簡單、無需停產、無壓力損失等特點。
插入式傳感器是指在被測管道上利用專用開孔工具在不停產的情況下在線打孔，使傳感器和被測介質直接接觸從而實現流量測量的一種安裝方式，該款傳感器解決了外縛式傳感器在測量結垢較厚的管道時不易接收到信號及長時間測量信號衰減的問題，具有不停產安裝、免維護、與管徑無關、無壓力損失等特點。管道材質為碳鋼或不銹鋼時可直接焊接安裝，對于不可直接焊接的管道，如鑄鐵、玻璃鋼、PVC、水泥管等需配備廠家制作的專用管箍方可安裝，為防止漏水，用戶訂貨時請?zhí)峁┍粶y管道的準確外徑或周長。
管段式傳感器是采用法蘭將管段傳感器與被測管路直接連接的一種測量方式，該款傳感器解決了外縛式和插入式傳感器在安裝過程中由于人為或被測管道參數不準確引起的誤差而造成測量精度下降的問題，具有測量精度高，穩(wěn)定性好、免維護等特點，是未來超聲波流量計的發(fā)展方向。
安裝時注意的問題
1. 輸入管道參數必須正確、與實際相符，否則流量計不可能正常工作。
2.安裝時要使用足夠多的耦合劑把傳感器粘貼在管道壁上，一邊查看主機顯示的信號強度和信號質量值，一邊在安裝點附近慢慢移動傳感器直到收到強的信號和的信號質量值。管道直徑越大，傳感器移動范圍越大。然后確認安裝距離是否與M25所給的傳感器安裝距離相吻合，傳感器是否安裝在管道軸線的同一直線上。特別注意鋼板卷成的管道，因為此類管道不規(guī)則。如果信號強度總是00.0字樣說明流量計沒有收到超聲波信號，檢查參數（包括所有與管道有關的參數）是否輸入正確、傳感器的安裝方法選擇是否正確、管道是否太陳舊、是否其襯里太厚、管道是否有流體、是否離閥門彎頭太近、是否流體中氣泡太多等。如果不是這些原因，還是接收不到信號，只好換另一測量點試試，或者選用插入式傳感器。
3。確認流量計是否正?？煽康毓ぷ鳎盒盘枏姸仍酱蟆⑿盘栙|量Q值越高，其顯示的流量值可信度越高，流量計越能長時間可靠的工作。如果環(huán)境電磁干擾太大或是接收信號太低，則顯示的流量值可信度就差，長時間可靠工作的可能性就小。
4。安裝結束時，要將儀器重新上電，并檢查結果是否正確。
