
TC-GY03A型電液比例綜合控制實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)
是根據(jù)客戶的特殊需求,在TC-GY02型的基礎(chǔ)上,增加比例液壓控制系統(tǒng),加上智能計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集及控制系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓控制中的比例控制的實(shí)驗(yàn)教學(xué)及研究。
(此圖片僅供參考)

一、主要特點(diǎn):
1.柜體采用SPCC冷扎板焊成,堅(jiān)固美觀,表面采用中溫磷化防銹漆、平光漆,靜電噴涂。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),配有安裝的底板,實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁合金型材板上,組裝回路操作簡(jiǎn)單方便。
2.具有很強(qiáng)的擴(kuò)展性能:因采用模塊化設(shè)計(jì),元器件模塊功能獨(dú)立,擴(kuò)展、升級(jí)方便。
3.該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件,使用安全可靠,貼近實(shí)際。
4.快速而可靠的工業(yè)快換接頭插拔式連接方式(每個(gè)接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥,即使實(shí)驗(yàn)過(guò)程中接頭未接好而脫落,亦不會(huì)有壓力油噴出,保證實(shí)驗(yàn)安全),并帶有安全鎖功能防止實(shí)驗(yàn)過(guò)程中接頭脫節(jié),特殊的密封接口,保證實(shí)驗(yàn)組裝方便、快捷,拆接不漏油,清潔干凈。
5.智能化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理方式。可以對(duì)液壓回路等進(jìn)行壓力、流量、位移、功率、溫度等現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)試和分析,通過(guò)相應(yīng)接口和測(cè)試軟件,可以將液壓測(cè)試數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行分析。
6.可編程序控制器PLC(用戶自選品牌:西門子、三菱、歐姆龍等)控制單元進(jìn)行電氣控制,技術(shù)先進(jìn),完全與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)零距離,控制方式可軟件編程。電氣控制,機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。
7.電氣回路采用安全導(dǎo)線,24V DC安全電壓;并帶有電流型漏電保護(hù)裝置。在規(guī)定壓力范圍內(nèi)安全、穩(wěn)定工作,并帶有壓力過(guò)載保護(hù)裝置,防止學(xué)生誤操作,造成人身傷害,帶有漏電保護(hù)裝置,電氣控制帶有過(guò)流保護(hù),防止誤操作損壞設(shè)備。
8.配有電氣液傳動(dòng)回路模擬仿真教學(xué)軟件。可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行液壓回路、電氣液壓回路等的設(shè)計(jì)和仿真運(yùn)行,幫助學(xué)生實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)備或自學(xué)。
9.電機(jī)--泵一體,運(yùn)行穩(wěn)定,噪音低。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)能完成的主要實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目:
1. 常用液壓元件的性能測(cè)試---如液壓泵、液壓馬達(dá)、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥的性能測(cè)試等。
(1) 液壓泵的特性測(cè)試
(2) 溢流閥的特性測(cè)試
(3) 減壓閥的特性測(cè)試
(4) 調(diào)速閥的特性測(cè)試
(5) 節(jié)流閥速度負(fù)載特性測(cè)試
2. 液壓基本回路實(shí)驗(yàn)
1)壓力控制回路:(單級(jí)、多級(jí)、變量泵的調(diào)壓回路)
2)減壓回路:(一級(jí)、二級(jí)減壓回路)
3)卸荷回路:(電磁閥、溢流閥的卸荷回路)
4)卸壓回路:(節(jié)流閥、溢流閥、順序閥的卸壓回路)
5)速度調(diào)節(jié)控制回路:(節(jié)流閥、調(diào)速閥、變量泵、差動(dòng)、電磁閥、容積復(fù)合等調(diào)速回路)
6)單向同步回路:(節(jié)流閥、調(diào)速閥控制的同步回路)
7)方向控制回路:(換向閥換向回路,順序閥、行程開關(guān)、壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路)
8)鎖緊回路:(換向閥、單向閥、單雙液控單向閥的鎖緊回路)
9)順序回路:(順序閥、電氣行程開關(guān)、壓力繼電器的順序動(dòng)作回路)
10)平衡回路:(順序閥、液控單向閥、單向調(diào)速閥、單向節(jié)流閥的平衡回路)
11)緩沖回路:(溢流閥、調(diào)速閥、節(jié)流閥的緩沖回路)
12)二次進(jìn)給回路(調(diào)速閥串、并聯(lián)的二次進(jìn)給回路)
3.學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展性液壓回路實(shí)驗(yàn)
4. 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
比例液壓類:
1、比例閥的性能測(cè)試:
1) 比例溢流閥的控制特性測(cè)試;
2) 比例溢流閥的負(fù)載特性測(cè)試;
3) 比例溢流閥的動(dòng)態(tài)特性測(cè)試;
4) 比例方向閥的控制特性測(cè)試;
5) 比例方向閥的節(jié)流特性測(cè)試;
6) 比例方向閥動(dòng)態(tài)特性測(cè)試;
7) 電磁比例位置控制系統(tǒng)的性能試驗(yàn)等。
2、液壓比例控制相關(guān)實(shí)驗(yàn):
1) 電磁比例溢流閥的穩(wěn)壓控制回路實(shí)驗(yàn);
2) 電磁比例溢流閥壓力控制系統(tǒng);
3) 電磁比例方向閥的換向回路;
4) 比例控制系統(tǒng)的液壓缸位置控制實(shí)驗(yàn);
5) 比例系統(tǒng)的簡(jiǎn)單液壓閉環(huán)控制實(shí)驗(yàn)等;
6) 電磁比例方向閥的截流特性的調(diào)速控制回路。
三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
★(1)GB/T3766-2015 系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求;
(2)GB 3867.1-1983 液壓-隔離式蓄能器膠囊(A型)型式和尺寸;
?。?)GB 3868-1983 液壓-隔離式蓄能器膠囊技術(shù)條件;
?。?)GB 5837-1986 液力偶合器型式和基本參數(shù);
?。?)GB 5860-1986 液壓快換接頭尺寸和要求;
?。?)GB/T 5860-2003 液壓快換接頭尺寸和要求;
?。?)GB 5862-1986 液壓快換接頭技術(shù)條件農(nóng)業(yè)拖拉機(jī)和機(jī)具用;
(8)GB 5867-1986 脹緊聯(lián)結(jié)套型式與基本尺寸;
(9)GB/T 6577-1986 液壓缸活塞用帶支承環(huán)密封溝槽型式、尺寸和公差;
?。?0)GB/T 6578-1986 液壓缸活塞桿用防塵圈溝槽型式、尺寸和公差;
?。?1)機(jī)械電子工業(yè)部1989年發(fā)布、實(shí)施的JB/JQ20233-88《電液數(shù)字伺服閥試驗(yàn)方法》;
(12)航空工業(yè)部1987年發(fā)布的HB5610《電液流量伺服閥通用技術(shù)條件》;
?。?3)標(biāo)準(zhǔn)GB/T15623-1995《電液數(shù)字伺服閥試驗(yàn)方法》。
四、實(shí)驗(yàn)裝置組成:
實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作平臺(tái)、元器件抽屜、油管支架、電腦平臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測(cè)控單元等幾部分組成、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
一)實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)
實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)鋼制,操作平臺(tái)表面采用亮面拉絲不銹鋼材質(zhì)包覆,內(nèi)外落差5mm(操作側(cè)高,排油口低),平時(shí)做實(shí)驗(yàn)時(shí)滴漏油液可以方便快速的從排油口排出并回收入油箱(油箱帶有過(guò)濾網(wǎng)),大部分廠家都是冷軋板表面噴塑,缺點(diǎn),掉漆、變色發(fā)黃,不易清潔。結(jié)構(gòu)牢固可靠,外觀美觀。實(shí)驗(yàn)安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu),可以方便、隨意地安裝液壓元件,搭接實(shí)驗(yàn)回路。
三)常用液壓元件
以國(guó)產(chǎn)力士樂(lè)系列液壓閥元件(采用德國(guó)力士樂(lè)技術(shù))為主,配置詳見附件1;
每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗(yàn)面板(鋁合金型材)上。油路搭接采用開閉式快換接頭,拆接方便,不漏油。
四)測(cè)試用傳感變送器
1)壓力傳感變送器精度等級(jí):0.2級(jí)量程:0-10Mpa2只;
2)渦輪式流量傳感器精度等級(jí):0.5級(jí)量程:0/min1只;
3)功率變送器精度等級(jí):0.5級(jí)量程:0-5KW1只;
4)溫度傳感變送器精度等級(jí):0.5級(jí)量程:-10-150攝氏度1套;
5)位移傳感變送器精度等級(jí):0.2級(jí)量程:01套。
五)電氣控制單元:
使用電源:標(biāo)準(zhǔn)供電電源,AC220V/50Hz。帶短路保護(hù),漏電保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等功能。
控制電壓:安全控制電壓為DC24V。
使用環(huán)境要求:能在環(huán)境溫度——+下使用;
可編程序控制器(PLC):采用日本三菱FX1s-20MR,I/O口20點(diǎn),繼電器輸出形式。漏電脫扣器,接觸器,直流24V電源,電磁閥輸出控制口,接近開關(guān),連接線纜,插座,按鈕,指示燈等
六)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(包含計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、數(shù)據(jù)采集信號(hào)連接電纜)
1、數(shù)據(jù)采集卡:采用凌華12位精度、32通道的AD卡作為數(shù)據(jù)采集板卡;
2、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng):數(shù)據(jù)采集軟件對(duì)這一系列傳感器的輸出信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并實(shí)時(shí)描繪相關(guān)的曲線,生成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表,繪制任意XY軸的動(dòng)態(tài)曲線,并且有曲線打印功能,數(shù)據(jù)報(bào)表保存打印功能,各個(gè)傳感器參數(shù)設(shè)置功能等等。實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、數(shù)字顯示、曲線自動(dòng)生成及實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能,符合未來(lái)液壓控制的發(fā)展趨勢(shì)。
五、液壓泵站:
系統(tǒng)額定工作壓力:6Mpa。(可至7Mpa)
?。?)電機(jī)—泵裝置(2臺(tái))
A、定量葉片泵:公稱排量8mL/r,容積效率90%;
定量葉片泵驅(qū)動(dòng)電機(jī):三相交流電壓,功率2.2KW,轉(zhuǎn)速1450r/min;
B、變量葉片泵:低壓變量葉片泵,公稱排量8.3mL/r,壓力調(diào)節(jié)范圍4~7Mpa;
變量葉片泵電機(jī):三相交流電壓,功率1.5KW,轉(zhuǎn)速1450r/min;運(yùn)行時(shí)噪音≦40DB;
?。?)油箱(600x450x300mm):公稱容積80L;附有液位、油溫指示計(jì),吸油、回油濾油器,安全閥等;
?。?)高品質(zhì)液壓油:中石油32#抗磨液壓油。
(4)實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸:2360×720×1800(mm)
?。?)實(shí)驗(yàn)臺(tái)重量:約
