TC-GY02型智能化液壓傳動(dòng)綜合測(cè)控系統(tǒng)在TC-GY01型的基礎(chǔ)上，增加了智能化測(cè)試與分析手段，流量、壓力及轉(zhuǎn)速等參數(shù)均采用傳感器測(cè)量，通過數(shù)據(jù)采集卡和計(jì)算機(jī)連接，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時(shí)顯示、曲線自動(dòng)生成等功能。是跟蹤現(xiàn)代化液壓工業(yè)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)機(jī)電液一體化教學(xué)的新型液壓傳動(dòng)與控制綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)。
一、主要特點(diǎn)：
1．模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配有安裝的底板，實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝回路操作簡單方便。
2．該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近實(shí)際。
3．快速而可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝隨便、快捷，拆接不漏油，清潔干凈。
4．精確的測(cè)量儀器，方便的測(cè)量方式，使得簡單，讀數(shù)準(zhǔn)確。
5．可編程序控制器（PLC）電氣控制，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。
6．智能化實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集處理方式。
二、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
1. 常用液壓元件的性能測(cè)試---如小孔壓力流量特性實(shí)驗(yàn)，液壓泵、液壓馬達(dá)、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥的性能測(cè)試等。
(1) 小孔壓力流量特性（液阻）實(shí)驗(yàn)：（選配、價(jià)錢另算）
A. 薄壁小孔壓力流量（液阻）特性實(shí)驗(yàn)；
B. 短孔壓力流量（液阻）特性實(shí)驗(yàn)；
C．細(xì)長孔壓力流量（液阻）特性實(shí)驗(yàn)；
D．流經(jīng)圓心環(huán)狀縫隙和偏心環(huán)狀縫隙的流量公式驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)；
E．U形管及液壓閥的壓力損失實(shí)驗(yàn)；
F．壓力形成的原理實(shí)驗(yàn)。
(2) 液壓泵的特性測(cè)試
(3) 溢流閥的特性測(cè)試
(4) 減壓閥的特性測(cè)試
(5) 調(diào)速閥的特性測(cè)試
(6) 節(jié)流閥速度負(fù)載特性測(cè)試
2. 液壓基本回路實(shí)驗(yàn)
1）壓力控制回路：（單級(jí)、多級(jí)、變量泵的調(diào)壓回路）
2）減壓回路：（一級(jí)、二級(jí)減壓回路）
3）卸荷回路：（電磁閥、溢流閥的卸荷回路）
4）卸壓回路：（節(jié)流閥、溢流閥、順序閥的卸壓回路）
5）速度調(diào)節(jié)控制回路：（節(jié)流閥、調(diào)速閥、變量泵、差動(dòng)、電磁閥、容積復(fù)合等調(diào)速回路）
6）單向同步回路：（節(jié)流閥、調(diào)速閥控制的同步回路）
7）方向控制回路：（換向閥換向回路，順序閥、行程開關(guān)、壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路）
8）鎖緊回路：（換向閥、單向閥、單雙液控單向閥的鎖緊回路）
9）順序回路：（順序閥、電氣行程開關(guān)、壓力繼電器的順序動(dòng)作回路）
10）平衡回路：（順序閥、液控單向閥、單向調(diào)速閥、單向節(jié)流閥的平衡回路）
11）緩沖回路：（溢流閥、調(diào)速閥、節(jié)流閥的緩沖回路）
12）二次進(jìn)給回路（調(diào)速閥串、并聯(lián)的二次進(jìn)給回路）
3. 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
4. 可編程控制器PLC實(shí)驗(yàn)
1) PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)應(yīng)用；
2) PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用；
3) PLC與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；
5.學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn)；（可擴(kuò)展上百種實(shí)驗(yàn)）
6.可編程序控制器（PLC）電氣控制，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式；
7.智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)：可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時(shí)顯示、實(shí)驗(yàn)曲線自動(dòng)生成等功能實(shí)驗(yàn)。
三、、多媒體仿真教學(xué)軟件
六十個(gè)以上可視化液壓仿真控制回路，清晰明了的展現(xiàn)了液壓元器件的工作原理和工作過程監(jiān)控，可很好的輔助液壓實(shí)驗(yàn)教學(xué)和理論教學(xué)。
四、實(shí)驗(yàn)裝置組成
實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
一） 實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)
實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由實(shí)驗(yàn)安裝面板（鋁合金型材）、實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)等構(gòu)成。 安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗(yàn)回路。
二）液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa。（可至7Mpa）
（1）電機(jī)—泵裝置（2臺(tái)）
A、定量葉片泵：公稱排量8mL/r，容積效率 90%；
定量葉片泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)：三相交流電壓，功率2.2 KW，轉(zhuǎn)速1450r/min；
B、變量葉片泵：低壓變量葉片泵，公稱排量8.3mL/r，壓力調(diào)節(jié)范圍 4～7Mpa；
變量葉片泵電機(jī)：三相交流電壓，功率1.5KW，轉(zhuǎn)速 1450r/min；
?。?）油箱：公稱容積60L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等；
?。?）高品質(zhì)液壓油：中石油32#抗磨液壓油。
?。?）工作臺(tái)尺寸：長×寬×高=2360mm×680mm×1800mm
?。?）實(shí)驗(yàn)臺(tái)重量：約300KG
三）測(cè)試用傳感變送器
?。?）壓力傳感變送器 精度等級(jí)：0.2級(jí) 量程：0-10Mpa 2只；
?。?）渦輪式流量傳感器 精度等級(jí)：0.5級(jí) 量程：0-10L/min 1只；
（3）功率變送器 精度等級(jí)：0.5級(jí) 量程：0-5KW 1只；
?。?）溫度傳感變送器 精度等級(jí)：0.5級(jí) 量程：-10-150攝氏度 1套；
?。?）位移傳感變送器 精度等級(jí)：0.2級(jí) 量程：0-200mm 1套。
(6) 轉(zhuǎn)速傳感器 精度等級(jí)：0.5級(jí) 量程：0-5000r/min 2只
四）數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（包含計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)采集卡、數(shù)據(jù)采集信號(hào)連接電纜）
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采用的是凌華12位精度、32通道的AD卡作為數(shù)據(jù)采集板卡，數(shù)據(jù)采集軟件對(duì)這一系列傳感器的輸出信號(hào)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并實(shí)時(shí)描繪相關(guān)的曲線，生成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)報(bào)表，繪制任意XY軸的動(dòng)態(tài)曲線，并且有曲線打印功能，數(shù)據(jù)報(bào)表保存打印功能，各個(gè)傳感器參數(shù)設(shè)置功能等等。實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、數(shù)字顯示、曲線自動(dòng)生成及實(shí)時(shí)監(jiān)控等功能，符合未來液壓控制的發(fā)展趨勢(shì)。
五）電氣測(cè)控單元
(1)可編程序控制器(PLC)---（可根據(jù)客戶要求選配不同品牌的PLC）
(2) 繼電器控制單元--繼電器控制設(shè)置手控、自動(dòng)兩種控制方式，控制電壓為DC24V，使用安全可靠；
(3) 強(qiáng)電控制---實(shí)驗(yàn)臺(tái)強(qiáng)電控制部分隱藏于電氣控制柜中，電路設(shè)有過載保護(hù)、短路保護(hù)、接地保護(hù)等功能，使用安全可靠；
(4) 控制電路---所有控制電路均為DC24V控制，且控制直流電源自帶短路保護(hù)，外部連接控制導(dǎo)線均為高絕緣保護(hù)的連接導(dǎo)線。
六）常用液壓元件
以北京華德液壓閥元件（采用德國力士樂技術(shù)）為主，配置詳見附件1；
每個(gè)液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗(yàn)面板（鋁合金型材）上。油路搭接采用開閉式快換接頭（帶單向閥），拆接方便，不漏油。
