TC-GY01型液壓傳動(dòng)與PLC控制綜合實(shí)驗(yàn)臺(tái)是根據(jù)現(xiàn)代實(shí)驗(yàn)教學(xué)特點(diǎn)，征集廣大學(xué)科教師對(duì)實(shí)驗(yàn)的建議，吸收國內(nèi)外先進(jìn)的液壓實(shí)驗(yàn)教學(xué)特點(diǎn)，精心設(shè)計(jì)而成。它采用先進(jìn)的液壓元件技術(shù)和新穎的模塊設(shè)計(jì)，構(gòu)成了插接方便的系統(tǒng)組合。它滿足高等院校、中等專業(yè)院校及職業(yè)技工學(xué)校的學(xué)生對(duì)進(jìn)行液壓傳動(dòng)課程的實(shí)驗(yàn)教學(xué)要求?？梢耘囵B(yǎng)和提高學(xué)生的設(shè)計(jì)能力、動(dòng)手能力和綜合運(yùn)用能力，起到了加強(qiáng)設(shè)計(jì)性實(shí)驗(yàn)及其綜合運(yùn)用的實(shí)踐環(huán)節(jié)的作用。
主要特點(diǎn)：
1．模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配有安裝的底板，實(shí)驗(yàn)時(shí)可以隨意在通用鋁合金型材板上，組裝回路操作簡(jiǎn)單方便。
2．該系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)液壓元件，使用安全可靠，貼近實(shí)際。
3．快速而可靠的連接方式，特殊的密封接口，保證實(shí)驗(yàn)組裝隨便、快捷，拆接不漏油，清潔干凈。
4．精確的測(cè)量?jī)x器，方便的測(cè)量方式，使得簡(jiǎn)單，讀數(shù)準(zhǔn)確。
5．可編程序控制器（PLC）電氣控制，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式。
實(shí)驗(yàn)功能
一) 常用液壓元件的性能測(cè)試：
1.液壓泵的特性測(cè)試； 2.溢流閥的特性測(cè)試；
3.節(jié)流閥的特性測(cè)試； 4.調(diào)速閥的特性測(cè)試；
5.減壓閥的特性測(cè)試； 6.順序閥的特性測(cè)試；
二）液壓傳動(dòng)基本回路演示實(shí)驗(yàn)：（十幾種回路）
1．采用節(jié)流閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路；
2．采用節(jié)流閥的回油節(jié)流調(diào)速回路；
3．采用節(jié)流閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路；
4．采用調(diào)速閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路；
5．采用調(diào)速閥的回油節(jié)流調(diào)速回路；
6．采用調(diào)速閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路；
7．簡(jiǎn)單的壓力調(diào)定回路；
8．變量泵加旁路小孔節(jié)流的調(diào)壓回路；
9．用多個(gè)溢流閥的壓力調(diào)節(jié)回路（二級(jí)調(diào)壓回路）；
10．用減壓閥的減壓回路；
11．采用行程閥的速度換接回路；
12．調(diào)速閥串聯(lián)的速度換接回路；
13．調(diào)速閥并聯(lián)的速度換接回路；
14．采用三位換向閥的卸荷回路；
15．采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路；
16．采用順序閥的順序動(dòng)作回路；
17．采用電器行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路；
18．采用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路；
19．采用液控單回閥的閉鎖（平衡）回路；
20．用順序閥的平衡回路；
三）小孔壓力流量特性（液阻）實(shí)驗(yàn)：（選配,價(jià)錢另算）
A. 薄壁小孔壓力流量（液阻）特性實(shí)驗(yàn)；
B. 短孔壓力流量（液阻）特性實(shí)驗(yàn)；
C．細(xì)長孔壓力流量（液阻）特性實(shí)驗(yàn)；
D．流經(jīng)圓心環(huán)狀縫隙和偏心環(huán)狀縫隙的流量公式驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)；
E．U形管及液壓閥的壓力損失實(shí)驗(yàn)；
F．壓力形成的原理實(shí)驗(yàn)。
四）學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn)（可擴(kuò)展80多種）。
實(shí)驗(yàn)裝置組成：
實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣測(cè)控單元等幾部分組成。
一）實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)
實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由實(shí)驗(yàn)安裝面板（鋁合金型材）、實(shí)驗(yàn)操作臺(tái)等構(gòu)成。實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)鋼制，操作平臺(tái)表面采用亮面拉絲不銹鋼材質(zhì)包覆，內(nèi)外落差5mm（操作側(cè)高，排油口低），平時(shí)做實(shí)驗(yàn)時(shí)滴漏油液可以方便快速的從排油口排出并回收入油箱（油箱帶有過濾網(wǎng)），大部分廠家都是冷軋板表面噴塑，缺點(diǎn)，掉漆、變色發(fā)黃，不易清潔。安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗(yàn)回路。
二）液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力：6Mpa。（可至7Mpa）
（1）電機(jī)—泵裝置（2臺(tái)）
A、定量葉片泵：公稱排量8mL/r，容積效率 90%；
定量葉片泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)：三相交流電壓，功率2.2KW，轉(zhuǎn)速1450r/min；
B、變量葉片泵：低壓變量葉片泵，公稱排量8.3mL/r，壓力調(diào)節(jié)范圍 4～7Mpa；
變量葉片泵電機(jī)：三相交流電壓，功率1.5KW，轉(zhuǎn)速 1450r/min；；
?。?）油箱：公稱容積60L；附有液位、油溫指示計(jì)，吸油、回油濾油器，安全閥等；
（3）高品質(zhì)液壓油：中石油32#抗磨液壓油。
（4）安全保護(hù)：具有漏電壓、漏電流保護(hù)裝置，安全符合標(biāo)準(zhǔn)。
?。?）工作臺(tái)外形尺寸：長×寬×高=1660mm×680mm×1800mm
?。?）實(shí)驗(yàn)臺(tái)重量：約300KG
三）常用液壓元件
以北京華德力士樂系列液壓閥元件為主，配置詳見配置清單。
每個(gè)液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗(yàn)面板（鋁合金型材）上。油路搭接采用開閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。
四）電氣測(cè)控單元
可編程序控制器(PLC)：采用日本歐姆龍CPM1A-20CDR-A系列，I/O口20點(diǎn)，繼電器輸出形式，電源電壓：AC 220V/50Hz，控制電壓為DC24V，設(shè)有手動(dòng)，自動(dòng)，順序等控制功能，安全可靠，方便靈活；配有壓力表、流量計(jì)、轉(zhuǎn)速表等測(cè)量工具。
