產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.本機(jī)標(biāo)配工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)，滾珠絲桿，體積小，精度高，性能穩(wěn)定、性價(jià)比高。伺服定位控制，定位快速精準(zhǔn)，四工位電動(dòng)刀架可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜工件加工，是小型零件加工的理想選擇?？膳渲们爸檬交蚝笾檬綒鈩?dòng)卡盤，自動(dòng)進(jìn)料裝置?？筛鶕?jù)工業(yè)4.0配置自動(dòng)化改造。多臺(tái)機(jī)器能進(jìn)行集中管理監(jiān)控，擁有多種通訊方式進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，上位機(jī)程序界面可由客戶自主開發(fā)，簡單便捷，具備FMS兼容性，各大院校研究柔性加工的入門首選。可根據(jù)用戶需求配其它主流數(shù)控系統(tǒng)，如廣數(shù)、凱恩帝等。
2.本機(jī)精度高、有保護(hù)置、冷卻系統(tǒng)，可自動(dòng)車削各種回轉(zhuǎn)表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進(jìn)行車螺紋、鏗、較加工，效率高、適用性強(qiáng)。
3.床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好。床頭、導(dǎo)軌、床鞍、拖板尺寸厚。
4.床鞍采用貼塑工藝處理，移動(dòng)輕快，減少床身導(dǎo)軌的磨損，避免爬行現(xiàn)象，精度高，便用壽命長。滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊，導(dǎo)軌、絲桿等采用集中潤滑，具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。
5.床身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高、鋼性好。床頭、導(dǎo)軌、床鞍、拖板尺寸厚。
6.床鞍經(jīng)過工藝處理，移動(dòng)輕快，減少床身導(dǎo)軌的磨損，避免爬行現(xiàn)象，精度高，便用壽命長。滾珠絲桿采用整體內(nèi)循環(huán)絲桿，配對角接觸球軸承支承并預(yù)緊，導(dǎo)軌、絲桿等采用集中潤滑，具有運(yùn)動(dòng)靈活、減少熱變形、精度穩(wěn)定的特點(diǎn)。
7.主軸配備精密自定心三爪氣動(dòng)卡盤，配備內(nèi)外卡爪適合多尺寸零件加工。
8.主軸電機(jī)功率1.1KW，主軸轉(zhuǎn)速為300-1750Rpm，可用于切削端面，切槽及車削螺紋等工藝加工。
可訂制自動(dòng)化集成：
1、安全門，安裝到位傳感器，在機(jī)器人上下料工件前后與裝夾前后與系統(tǒng)進(jìn)行通訊，以便控制數(shù)控車床動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化；數(shù)控車床具有與機(jī)器人或者PLC具有信號(hào)交互的能力。
2、PMC程序優(yōu)化：數(shù)控車床系統(tǒng)參數(shù)及PMC重新編程優(yōu)化：通過修改數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)及系統(tǒng)PMC，增加機(jī)床控制自動(dòng)門、機(jī)床控制卡盤；機(jī)床正常、運(yùn)行及報(bào)警狀態(tài)反饋；機(jī)床加工程序外部啟動(dòng)及加工程序結(jié)束后反饋到外部等功能。
3、MDC接口：需具備Modbus通訊協(xié)議與機(jī)床進(jìn)行通訊，實(shí)時(shí)采集數(shù)控機(jī)床核心參數(shù)運(yùn)行狀態(tài)功能。
4、卡盤軟爪：配套C59控車床加工用卡盤軟爪
5、加工刀具：配套C59控車床加工刀具，滿足生產(chǎn)線加工零件所有車削加工工藝需求
工業(yè)數(shù)控加工系統(tǒng)：
1、一體式純平鑄鋁面板，防油防水，8英寸彩色液晶屏。
2、zui高快速速度60米/分
3、2個(gè)進(jìn)給軸，1路模擬主軸，可用于車床及其他多軸加工設(shè)備。
4、系統(tǒng)具有前瞻功能，zui多可預(yù)讀 15段 NC程序，使小線段插補(bǔ)高速平滑，適于零件加工和模具加工
5、普通螺紋( 跟隨主軸),剛性螺紋功能G36,梯形螺紋G93。單頭/ 多頭公英制直螺紋、錐螺紋和端面螺紋，等螺距螺紋和變螺距螺紋，螺紋退尾長度、角度和速度特性可設(shè)定
6、加減速的起始速度、終止速度和加減速時(shí)間由參數(shù)設(shè)定
7、手動(dòng)方式、手輪方式為后加減速控制，手輪方式可選擇即停方式或完全運(yùn)行方式。
8、升級文件管理和程序編輯功能，可快速預(yù)覽文件、校驗(yàn)軌跡、提高操作效率。
9、標(biāo)配RS485接口，具有API功能，可接入客戶MES系統(tǒng)
10、I/DO為16/16，可滿足通用機(jī)床使用。
11、外部接口：RS485、USB
12、系統(tǒng)PLC：開放式PLC，梯圖顯示與實(shí)時(shí)監(jiān)控，PLC在線編輯
13、程序格式：ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)、極坐標(biāo)編程
14、二維刀具軌跡顯示
15、程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級子程序嵌套
16、USB：U盤文件操作、U盤文件DNC加工，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件U盤升級
適用行業(yè)：
五金加工廠的小零件加工，企業(yè)或高校的科研開發(fā)，首板制作，同時(shí)也可以用于高?；蚵殬I(yè)院校數(shù)控。
技術(shù)參數(shù)：
X軸行程90
Z軸行程295
主軸通孔26（選配氣動(dòng)卡盤無通孔）
尾座孔錐度MT#2
主軸孔錐度MT#4
主軸電機(jī)功率1.1KW
主軸轉(zhuǎn)速300～1750r/min(無級調(diào)速)
卡盤zui大夾持尺寸φ100mm（選配氣動(dòng)卡盤按實(shí)際需求定制）
zui大回轉(zhuǎn)直徑φ210mm
快速移動(dòng)速度Z軸6000mm/min （選配伺服電機(jī)可達(dá)10000mm/min）
X軸6000mm/min （選配伺服電機(jī)可達(dá)10000mm/min）
X軸步進(jìn)電機(jī)zui大扭矩2.2N/m(選配伺服電機(jī)或有不同)
Z軸步進(jìn)電機(jī)zui大扭矩2.2N/m(選配伺服電機(jī)或有不同)
尾座行程50mm
定位精度0.02mm
重復(fù)定位精度0.01mm
換刀功能4工位自動(dòng)刀塔
刀架角度360°
刀具回轉(zhuǎn)精度0.005mm
冷卻系統(tǒng)系統(tǒng)M代碼控制
控制系統(tǒng)XD818TC3工業(yè)級數(shù)控系統(tǒng)（可選配其他數(shù)控系統(tǒng)）
輸入電壓AC220V/50Hz
凈重280KG
外型尺寸（長*寬*高）1300*900*800mm；1300*900*1530mm（含底座）
案例展示：
