一、高低溫拉力機(jī)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
本設(shè)備參照環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備技術(shù)規(guī)范精工制造，有效模擬高溫、低溫等氣候環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)性試驗(yàn)。具體參照標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)如下：
1、GB/T2423.1-2008 （電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法）
2、GB/T2423.2-2008 （電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法）
3、GB/T 11158-2008 《高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件》；
4、GB/T 5170.2-2008 《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備 基本參數(shù)檢定方法 溫度試驗(yàn)設(shè)備》。
二、高低溫拉力機(jī)使用條件
1）保證設(shè)備正常使用性能的環(huán)境條件：（確保降溫速率及極限溫度）
環(huán)境溫度：≤25℃；
2）周?chē)粦?yīng)有高濃度粉塵、易燃易爆氣氛存在。
3）電壓AC 380V±10V；頻率：50Hz±1%；
4）三相五線制，接地電阻≤4（Ω）；
5）地面承重及要求：場(chǎng)地地面承重要求≥80kg/㎡（針對(duì)樓上場(chǎng)地，非常重要），地面要求平整。
6）通道要求：按技術(shù)方案書(shū)中試驗(yàn)箱外形尺寸能夠通過(guò)。（非常重要）
7）滿足設(shè)備裝機(jī)容量等一切要求。
三、技術(shù)指標(biāo)
1工作室尺寸240mm*350mm*800mmmm（深*寬*高）內(nèi)腔70L
2箱體外形尺寸約340mm*1000mm*1700mm（深×寬×高）
3使用溫度范圍-40℃~+150℃
4升降溫時(shí)間（國(guó)標(biāo)）升溫速率：1.2～3.0℃/min；（空載）降溫速率：0.7～1.2℃/min；（空載）
5溫度偏差≤±2℃（空載）
6溫度波動(dòng)度≤±0.5℃（空載）
7負(fù)載特性重量：約80kg 材 質(zhì)：鑄鐵 狀 態(tài)：無(wú)發(fā)熱、無(wú)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)
8溫度控制精度溫度：0.01℃
9設(shè)備總裝機(jī)容量5.5KW
10箱內(nèi)噪音≤68dB
11冷卻方式風(fēng)冷
12電源380V±10V 50Hz±1%
注：試驗(yàn)負(fù)載的總體積不大于工作室容積的1/5。在垂直于主導(dǎo)風(fēng)向的任意截面上，負(fù)載面積之和應(yīng)不大于該處工作室截面的1/3，負(fù)載置放時(shí)不可阻塞氣流的流動(dòng)。
試驗(yàn)箱溫場(chǎng)及降溫指標(biāo)在環(huán)境溫度≤25℃，相對(duì)濕度≤85%R.H，常壓，空載、無(wú)負(fù)荷條件下、距箱體內(nèi)壁1/6空間內(nèi)測(cè)得。
四、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)
1設(shè)備組成：采用立式整體結(jié)構(gòu)，試驗(yàn)箱體為獨(dú)立突出安裝，制冷系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、加熱/溫控系統(tǒng)、制冷機(jī)組為一整體，制冷機(jī)組位于箱體后部，電器控制操作面板安裝于試驗(yàn)箱一側(cè)，面向操作者，便于操作。工作室：工作室后部為空氣調(diào)節(jié)室，前部為試驗(yàn)室大門(mén)，門(mén)上帶有觀察窗?？諝庹{(diào)節(jié)室：空氣調(diào)節(jié)室由加熱器、制冷蒸發(fā)器、空氣攪拌裝置等執(zhí)行器與進(jìn)出風(fēng)囗組成，室內(nèi)空氣經(jīng)組織周而復(fù)始地通過(guò)空氣調(diào)節(jié)室，從而達(dá)到調(diào)節(jié)空氣的作用。
2外殼材料：冷軋板烤漆
3保溫材料層：厚度80-100mm。
4 采用耐高溫硬質(zhì)聚胺酯發(fā)泡+超細(xì)玻璃纖維棉，保溫效果良好。
5內(nèi)壁材料：SUS304不銹鋼板
6大門(mén)：?jiǎn)伍_(kāi)鉸鏈門(mén)，門(mén)框兩道整體硅橡膠密封條及防結(jié)露電熱裝置。
7 大門(mén)上安裝觀察窗：觀察窗均為鍍膜加熱防霜中空玻璃觀察窗，安裝于大門(mén)中間。
8測(cè)試引線孔1個(gè)，尺寸φ50mm，箱體左側(cè)，配套硅膠塞頭。
9上進(jìn)軸孔：Φ80安裝于試驗(yàn)箱體頂部，可作拉力夾具穿孔安裝。
10下進(jìn)軸孔：Φ80安裝于試驗(yàn)箱體底部，可作拉力夾具穿孔安裝。
11移動(dòng)腳輪：箱體底座配置移動(dòng)腳輪，并具有固定功能，方便設(shè)備移動(dòng)。
五、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1空氣調(diào)節(jié)方式：強(qiáng)制通風(fēng)內(nèi)循環(huán)平衡調(diào)溫（BTC），該方法既指在加熱系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過(guò)PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。
2加熱方式：鎳鉻合金電熱絲式加熱，PID調(diào)節(jié)，執(zhí)行元件：固態(tài)繼電器。
3空氣循環(huán)裝置：離心式風(fēng)機(jī)，長(zhǎng)軸式外置電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4空氣冷卻方式：翅片式蒸發(fā)器機(jī)械制冷。
六、制冷系統(tǒng)
1制冷壓縮機(jī)：采用法國(guó)“泰康"全封閉壓縮機(jī)。
2制冷系統(tǒng)：制冷輔助件：本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其它輔助件均采用進(jìn)口元件。如美國(guó)“艾默生"EMERSON壓力控制器、電磁閥、過(guò)濾器；丹麥“丹佛斯"DANFOSS手閥等。
3減振：在制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)中充分考慮了機(jī)組運(yùn)行時(shí)的減振措施，如壓縮機(jī)安裝彈簧減振器，同時(shí)在制冷管道上采用增加圓弧彎的方式，避免因運(yùn)行振動(dòng)和溫度變化引起的管道變形和泄漏，從而提高整個(gè)制冷系統(tǒng)的可靠性。
4制冷蒸發(fā)器：蒸發(fā)器位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi)，由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，快速換熱。
5能量調(diào)節(jié)措施：根據(jù)試驗(yàn)條件，控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)制冷機(jī)運(yùn)行工況、冷量大小，確保壓縮機(jī)工作在合適狀態(tài)，延長(zhǎng)壓縮機(jī)使用壽命；
在保證試驗(yàn)箱主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，根據(jù)不同的降溫速度和溫度范圍對(duì)系統(tǒng)的制冷能力進(jìn)行調(diào)節(jié)是不可缺少的，為此我們除前述考慮采用的相應(yīng)增設(shè)其能量調(diào)節(jié)措施，如蒸發(fā)溫度調(diào)節(jié)、能量調(diào)節(jié)、熱氣旁通能量調(diào)節(jié)以確保在滿足主要技術(shù)指標(biāo)的前提下，降低設(shè)備能耗。
6 低溫管路：
在制冷系統(tǒng)管道焊接上采用優(yōu)質(zhì)無(wú)氧銅管氣體保護(hù)焊接方式，此方式避免了傳統(tǒng)焊接方式造成在銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物對(duì)制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)的損害。（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢），工藝以確保焊接質(zhì)量。
7工作介質(zhì)：環(huán)保制冷劑R404a、R23
七、溫度控制系統(tǒng)
1溫度測(cè)量元件：采用高精度PT100溫度傳感器進(jìn)行溫度測(cè)量。
2加熱系統(tǒng)組成：優(yōu)質(zhì)鎳鉻合金絲電加熱器，SSR固態(tài)繼電器驅(qū)動(dòng)。
3控制元件-----控制器：采用7寸威綸通觸摸屏，PLC編程智能溫度控制器，可顯示設(shè)定參數(shù)、時(shí)間、加熱器等工作狀態(tài)，同時(shí)具有PID參數(shù)自整定功能。具有連接電腦通訊接口?？刂葡到y(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合加熱等子系統(tǒng)的工況，從而保證在整個(gè)溫度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí)，控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)。
4 彩色液晶顯示屏，中英文畫(huà)面選擇觸控式屏幕面板，操作簡(jiǎn)單，程序編輯容易。
5 120組程序容量，每組可記憶100段溫度。
6 可顯示完整的系統(tǒng)操作狀況、實(shí)時(shí)顯示執(zhí)行及設(shè)定程序曲線。
7 具有多項(xiàng)擴(kuò)充功能，控制器可經(jīng)由RS/232或RS/485接口與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)，可連接打印機(jī)打印溫度曲線監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。
八、安全保護(hù)裝置
1工作室：獨(dú)立式工作室超溫保護(hù)器
2風(fēng)機(jī)過(guò)載保護(hù)
3制冷系統(tǒng)：壓縮機(jī)超壓保護(hù)；壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)；壓縮機(jī)過(guò)熱保護(hù)；壓縮機(jī)排氣溫度保護(hù)
4電源系統(tǒng)：電源缺相及相序錯(cuò)誤保護(hù)
5 斷路保護(hù)
6 加熱器短路保護(hù)
7加熱系統(tǒng)：加熱器短路保護(hù)
8其他：試驗(yàn)箱外殼接地保護(hù)
