本產品適用于電工、電子、儀器儀表及其它產品、零部件及材料在高低溫濕熱環(huán)境下貯存、運輸、使用時的適應性試驗。本產品符合GB10592.89、GB2423.22.87標準。?本產品采用進口溫控儀進行控溫控濕，可進行多種參數的設定，溫濕度直接數字顯示，操作方便
制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念：此類實驗室均采用業(yè)界的溫度平衡技術（制冷不加熱），通過能量調節(jié)技術在降溫及低溫平衡時不需要另外啟動加熱來平衡控溫。能量調節(jié)技術即PID控制調節(jié)制冷劑流量，通過調節(jié)控制單位時間內進入蒸發(fā)器制冷劑的質量，來達到精確控制制冷功率，從而精確控制試驗室的溫度。
2.相對以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法，能耗非常大。而運用此技術可在大限度上降低客戶的運營成本和延長壓縮機的壽命，可在產品壽命周期內可為用戶節(jié)約一筆不小的電費開支（因客戶實際使用頻率高低而已）
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑：采用環(huán)保制冷劑R404a，R23。
5.制冷蒸發(fā)器：采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器，位于試驗箱一端的風道夾層內，由鼓風電機強制通風，快速換熱。
6.輔助件:本試驗箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件，如電磁閥、過濾器等我公司也采用進口件；如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等，其它配件也均選用國內知名品牌的制冷配件。
7.低溫管路：低溫管路采用優(yōu)質無氧銅管、充氮焊接（傳統(tǒng)方式采用普通銅管，直接焊接方式，易使銅管內壁產生氧化物，造成制冷系統(tǒng)堵塞，使試驗箱不降溫或降溫慢）
8.在制冷系統(tǒng)底部設有凝結水接水盤，并排出箱外。
9.減振：采用壓縮機膠墊或彈簧減振措施；制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動和溫度的變化引起的銅管的變型，從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪：采用波浪狀的特種消音海綿吸音。
1.3溫度范圍：-20℃ ～150℃
1.4溫度波動度：±0.5℃
1.5溫度偏差：≤±2℃
1.6升溫時間：約4度/min分鐘(空載非線性)
1.7降溫時間：約1度/min分鐘(空載非線性)
1.8濕度范圍：20%～98%R.H.
1.9濕度波動度：±3%R.H.
1.10濕度偏差：≤3%
控制系統(tǒng)：
2. 實時監(jiān)控(監(jiān)控控制器實時數據，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài))。
3. 曲線記錄功能3.3.1.控制器可存儲600天內歷史數據(24小時運行狀態(tài)下，記錄間隔1min以上，溫濕度數據同時記錄時)，且可回放上傳的控制內歷史數據曲線。
4.可通過隨機贈送軟件將導出來的文件在電腦查看或轉成EXCEL格式。
5.儀表配備RS232/485端口。
7.具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為穩(wěn)定.
恒溫恒濕試驗設備制造商滿足標準：
1.GJB150.3 高溫試驗
2.GJB150.4 低溫試驗
3.GJB150.9 濕熱試驗
4.GB11158 高溫試驗箱技術條件
5.GB10589-89 低溫試驗箱技術條件
6.GB10592-89 高低溫試驗箱技術條件
7.GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術條件
8.GB/T2423.1-2008 低溫試驗箱試驗方法
9.GB/T2423.2-2008 高溫試驗箱試驗方法
10.GB/T2423.3-2006 濕熱試驗箱試驗方法
11.GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗方法
12.GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗方法
13.IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法
14.IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法
