?恒溫恒濕箱制冷系統(tǒng)采用法國(guó)“泰康”或日本“日立”全封閉置冷壓縮機(jī)。?電熱式蒸汽發(fā)生加濕方式。?飽和氣體加濕方式。?工作室用不銹鋼制作,外箱體冷軋鋼板靜電噴涂。?外箱體采用數(shù)控機(jī)床制作,確保精度及外形美觀。?各系統(tǒng)具有安全保護(hù)功能。
恒溫恒溫濕試驗(yàn)箱,適用于工業(yè)產(chǎn)品恒定濕熱的可靠性試驗(yàn)。性能指標(biāo)符合GB5170.18《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備基本參數(shù)檢定方法》的要求。

制冷系統(tǒng)
1.系統(tǒng)理念:此類實(shí)驗(yàn)室均采用業(yè)界的溫度平衡技術(shù)(制冷不加熱),通過能量調(diào)節(jié)技術(shù)在降溫及低溫平衡時(shí)不需要另外啟動(dòng)加熱來平衡控溫。能量調(diào)節(jié)技術(shù)即PID控制調(diào)節(jié)制冷劑流量,通過調(diào)節(jié)控制單位時(shí)間內(nèi)進(jìn)入蒸發(fā)器制冷劑的質(zhì)量,來達(dá)到精確控制制冷功率,從而精確控制試驗(yàn)室的溫度。
2.相對(duì)以前“平衡控溫方式”即邊加熱邊制冷的方法,能耗非常大。而運(yùn)用此技術(shù)可在zui大限度上降低客戶的運(yùn)營(yíng)成本和延長(zhǎng)壓縮機(jī)的壽命,可在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)可為用戶節(jié)約一筆不小的電費(fèi)開支(因客戶實(shí)際使用頻率高低而已)
3.制冷硬件:采用“泰康”全封閉壓縮機(jī)組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。
4.制冷劑:采用環(huán)保制冷劑R404a,R23。
5.制冷蒸發(fā)器:采用波紋翅片制冷蒸發(fā)器,位于試驗(yàn)箱一端的風(fēng)道夾層內(nèi),由鼓風(fēng)電機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),快速換熱。

6.輔助件:本試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)中其他輔助件,如電磁閥、過濾器等我公司也采用進(jìn)口件;如采用意大利CAS的電磁閥、旁通閥、截止閥等,其它配件也均選用國(guó)內(nèi)知名品牌的制冷配件。
7.低溫管路:低溫管路采用優(yōu)質(zhì)無氧銅管、充氮焊接(傳統(tǒng)方式采用普通銅管,直接焊接方式,易使銅管內(nèi)壁產(chǎn)生氧化物,造成制冷系統(tǒng)堵塞,使試驗(yàn)箱不降溫或降溫慢)
8.在制冷系統(tǒng)底部設(shè)有凝結(jié)水接水盤,并排出箱外。
9.減振:采用壓縮機(jī)膠墊或彈簧減振措施;制冷系統(tǒng)管路采用增加R和彎頭的方式避免因振動(dòng)和溫度的變化引起的銅管的變型,從而造成制冷系統(tǒng)管路破裂。
10.降噪:采用波浪狀的特種消音海綿吸音。

1.3溫度范圍:-20℃ ~150℃
1.4溫度波動(dòng)度:±0.5℃
1.5溫度偏差:≤±2℃
1.6升溫時(shí)間:約4度/min分鐘(空載非線性)
1.7降溫時(shí)間:約1度/min分鐘(空載非線性)
1.8濕度范圍:20%~98%R.H.
1.9濕度波動(dòng)度:±3%R.H.
1.10濕度偏差:≤3%

恒溫恒濕試驗(yàn)設(shè)備制造商滿足標(biāo)準(zhǔn):
1.GJB150.3 高溫試驗(yàn)
2.GJB150.4 低溫試驗(yàn)
3.GJB150.9 濕熱試驗(yàn)
4.GB11158 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
5.GB10589-89 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
6.GB10592-89 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
7.GB/T10586-89 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件
8.GB/T2423.1-2008 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法
9.GB/T2423.2-2008 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法
10.GB/T2423.3-2006 濕熱試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法
11.GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗(yàn)方法
12.GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗(yàn)方法
13.IEC60068-2-1.1990 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法
14.IEC60068-2-2.1974 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法
