箱體材料：
1. 試驗機箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃。（臺灣亞牌）結(jié)構(gòu)牢固。
2. 試驗室蓋密封采用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。邊緣內(nèi)外雙層加厚防止因長期高溫產(chǎn)生扭曲變形。厚度15mm。
3. 隱藏一體式試藥補充瓶，清洗容易，操作方便。
4. 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳。
5. 試驗樣品架采用平面分度式，可任意調(diào)整角度，四面落霧均勻，受霧完全*，測試結(jié)果準確，試驗樣品放置數(shù)量多。
噴霧方式：
1. 伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保測試連續(xù)進行。
2. 噴嘴采用鋼化玻璃制成，可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度。
3. 噴霧量1~2ml/h可調(diào)（ml/80cm2/h標準要求測試16小時求平均量）。計量筒采用內(nèi)嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間。
4. 加熱系統(tǒng)：
采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當溫度到達時，自動切換恒溫狀態(tài)，溫度精確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長使用壽命。
5. 控制系統(tǒng)：
5.1 試驗室、壓力桶都采用液晶型雙數(shù)顯溫度控制器,具有微電腦自動演算功能, 控制誤差±1.0℃（DHC 2只）。線路板經(jīng)防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長。
5.2 試驗室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0~120℃（意大利DHC）1只。
5.3 歐姆龍數(shù)顯可程序時間控制器、停電記憶功能0.1S~999.9h,可保存10年。
6. 加水系統(tǒng)：
采用自動、手動兩種加水系統(tǒng)，自動或手動補充壓力桶、試驗室水位，防
止缺水超高溫損傷儀器。
7. 除霧系統(tǒng)：
停機時清除試驗箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗室其它精密儀器。
8. 安全保護裝置：
8.1 低水位時，自動切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警。
8.2 超溫時，自動切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警。
8.3 試藥（鹽水）水位低時，安全警示燈裝置亮燈顯示并報警。
8.4 漏電保護功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障
鹽霧的腐蝕
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
