箱體材料：
1. 試驗(yàn)機(jī)箱體采用淺灰色PVC板，厚度5mm，耐用溫度在85℃。（臺(tái)灣亞牌）結(jié)構(gòu)牢固。
2. 試驗(yàn)室蓋密封采用透明壓克力耐沖擊板，厚度5mm。邊緣內(nèi)外雙層加厚防止因長(zhǎng)期高溫產(chǎn)生扭曲變形。厚度15mm。
3. 隱藏一體式試藥補(bǔ)充瓶，清洗容易，操作方便。
4. 壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果佳。
5. 試驗(yàn)樣品架采用平面分度式，可任意調(diào)整角度，四面落霧均勻，受霧完全*，測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確，試驗(yàn)樣品放置數(shù)量多。
噴霧方式：
1. 伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，絕無(wú)阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保測(cè)試連續(xù)進(jìn)行。
2. 噴嘴采用鋼化玻璃制成，可調(diào)整噴霧量大小及噴出角度。
3. 噴霧量1~2ml/h可調(diào)（ml/80cm2/h標(biāo)準(zhǔn)要求測(cè)試16小時(shí)求平均量）。計(jì)量筒采用內(nèi)嵌式安裝，外形美觀整齊，觀察方便，減少儀器安裝空間。
4. 加熱系統(tǒng)：
采用直接加熱方式，升溫速度快減少待機(jī)時(shí)間，當(dāng)溫度到達(dá)時(shí)，自動(dòng)切換恒溫狀態(tài)，溫度精確,耗電量少。純鈦制發(fā)熱管，耐酸堿腐蝕、超長(zhǎng)使用壽命。
5. 控制系統(tǒng)：
5.1 試驗(yàn)室、壓力桶都采用液晶型雙數(shù)顯溫度控制器,具有微電腦自動(dòng)演算功能, 控制誤差±1.0℃（DHC 2只）。線路板經(jīng)防潮防腐蝕處理，精度高，壽命長(zhǎng)。
5.2 試驗(yàn)室加熱槽采用液體膨脹安全溫度控制器0~120℃（意大利DHC）1只。
5.3 歐姆龍數(shù)顯可程序時(shí)間控制器、停電記憶功能0.1S~999.9h,可保存10年。
6. 加水系統(tǒng)：
采用自動(dòng)、手動(dòng)兩種加水系統(tǒng)，自動(dòng)或手動(dòng)補(bǔ)充壓力桶、試驗(yàn)室水位，防
止缺水超高溫?fù)p傷儀器。
7. 除霧系統(tǒng)：
停機(jī)時(shí)清除試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧，防止腐蝕氣體流出損傷試驗(yàn)室其它精密儀器。
8. 安全保護(hù)裝置：
8.1 低水位時(shí)，自動(dòng)切斷電源，安全警示燈裝置亮燈顯示并報(bào)警。
8.2 超溫時(shí)，自動(dòng)切斷加熱器電源，安全警示燈裝置亮燈顯示并報(bào)警。
8.3 試藥（鹽水）水位低時(shí)，安全警示燈裝置亮燈顯示并報(bào)警。
8.4 漏電保護(hù)功能，防止因線路漏電或短路引起的人身傷害及儀器故障
鹽霧的腐蝕
腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——氯化鈉，它主要來(lái)源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對(duì)產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
