技術(shù)參考：
1、內(nèi)箱尺寸：W1000*D1000*H1000mm外型尺寸：W1500*D1590*H1910mm
2、溫度范圍：-70℃～120℃
3、濕度范圍：30~95%RH
4、溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃
5、濕度偏差：+2.0/-3.0%RH
6、溫度均勻度：≤±2.0℃
7、升溫速率: 2~3℃/min
降溫速率：0.7-1℃/min
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.高低溫濕熱交變?cè)囼?yàn)箱低溫試驗(yàn)箱擁有大型觀測(cè)視窗附照明燈保持箱內(nèi)明亮，且利用發(fā)熱體內(nèi)嵌式鋼化玻璃，隨時(shí)清晰的觀測(cè)箱內(nèi)狀況。
2.加濕系統(tǒng)管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發(fā)生故障，提高安全性。
3.水路系統(tǒng)管路電路系統(tǒng)則采用門式開啟，方便維護(hù)和檢修。模擬產(chǎn)品在低溫氣候環(huán)境條件下，進(jìn)行耐寒檢測(cè)產(chǎn)品本身的適應(yīng)能力與特性是否改變及可靠度測(cè)試。
4.通訊介面,可雙向操控機(jī)器及電腦硬盤儲(chǔ)存資料?？赏ㄟ^公司內(nèi)部因特網(wǎng)遠(yuǎn)距離監(jiān)控本機(jī)器運(yùn)行情況，及遠(yuǎn)程操控機(jī)器等優(yōu)點(diǎn)?？赏ㄟ^認(rèn)可的第三方進(jìn)行設(shè)備的檢測(cè)認(rèn)證。
低溫控制方式
制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成，其過程如下:制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做功，這時(shí)制冷劑溫度降低。制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對(duì)制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
控制裝置
可編程溫濕度控制器TEMI850?？娠@示設(shè)定參數(shù)，時(shí)間，加熱器，加 濕器等工作狀態(tài)，同時(shí)具有試驗(yàn)自動(dòng)運(yùn)行及PID參數(shù)自整定功能。僅 需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動(dòng)運(yùn)行功能。控制系統(tǒng)使用智能化控 制軟件系統(tǒng)，具備自動(dòng)組合制冷，加熱，加濕等子系統(tǒng)的工況，從而 保證在整個(gè)溫濕度范圍的高精度控制，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。完善的 檢測(cè)裝置能自動(dòng)進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示，報(bào)警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時(shí) 控制器自動(dòng)顯示故障狀態(tài)
