產(chǎn)品特征：
1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，制造工藝規(guī)范，外觀美觀、大方;
2.排風(fēng)口在頂部，四面可靠墻，節(jié)約用地；
3.水箱在前面，操作快捷、方便；
4.零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件采用具有國(guó)際先進(jìn)水準(zhǔn)的原裝進(jìn)口件，提高了產(chǎn)品的安全性和可靠性，能保證用戶長(zhǎng)時(shí)間使用要求；
5.人機(jī)對(duì)話式觸摸屏輸入系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單易學(xué)，功能強(qiáng)大；
6.具有RS232通信介面，可通過(guò)PC隨意拉控制和監(jiān)視，還可選配RS485介面，使用便捷；
可程式控制器
1.控制器操作界面設(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線圖可由屏幕顯示。
2.具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定值為99小時(shí)59分。
3.資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)。
4.具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩(wěn)定。
滿足標(biāo)準(zhǔn)
GB11158 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件； GB10589-89 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件；
GB10592-89 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件； GB/T10586-89 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件；
GB/T2423.1-2001 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法； GB/T2423.2-2001 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；
GB/T2423.3-93 濕熱試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法； GB/T2423.4-93 交變濕熱試驗(yàn)方法；
GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗(yàn)方法； IEC60068-2-1.1990 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法；
IEC60068-2-2.1974 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法； GJB150.3 高溫試驗(yàn)；
GJB150.4 低溫試驗(yàn)； GJB150.9 濕熱試驗(yàn)；
工作原理:
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱兩種極限溫度沖擊試驗(yàn)通常用于要求滿足軍標(biāo)的芯片，集成電路，印刷線路板等產(chǎn)品的測(cè)試。現(xiàn)在很多民用企業(yè)也要求作快速極限溫變?cè)囼?yàn)，作為其提高產(chǎn)品的可靠性和產(chǎn)品質(zhì)量程序的一部分。
高低溫交變濕熱試驗(yàn)箱故障說(shuō)明:
1、上電，電源開關(guān)打開后，控制器無(wú)顯示時(shí)，需對(duì)設(shè)備電源進(jìn)行檢查，三相電源中是否都有電或調(diào)換三相電源中任意兩相即可，如還是無(wú)法正常工作請(qǐng)通知本公司售后服務(wù)部或當(dāng)?shù)剞k事處。
2、設(shè)備運(yùn)行中，控制柜后背發(fā)出"嘀"報(bào)警聲，且控制器屏幕顯示"DRY HEAT"表示設(shè)備內(nèi)部超溫，此時(shí)需檢查設(shè)備溫度控制系統(tǒng)。
3、設(shè)備運(yùn)行中，控制柜后背發(fā)出同樣的"嘀"報(bào)警聲，且控制器屏幕顯示"WET HEAT"表示設(shè)備內(nèi)部加濕器超溫，(即加濕水槽中無(wú)水加熱)此時(shí)需對(duì)濕度補(bǔ)水系統(tǒng)進(jìn)行檢查。(檢查水箱中水泵是否工作，管路是否暢通)
4、報(bào)警時(shí)，屏幕顯示"REF ERR1"或"REF ERR2"表示制冷機(jī)組1或制冷機(jī)組2異常，即制冷機(jī)組1中或制冷機(jī)組2中系統(tǒng)高壓過(guò)高或制冷機(jī)電流過(guò)載,需對(duì)電器系統(tǒng)中熱繼電器或壓力繼電器進(jìn)行復(fù)位。(制冷系統(tǒng)中，如單機(jī)制冷時(shí)，出現(xiàn)制冷系統(tǒng)故障時(shí)只會(huì)產(chǎn)生"制冷機(jī)組1"報(bào)警)
