YQ-B雙面液壓氣動PLC控制實驗臺是根據(jù)用戶的需求，在充分利用現(xiàn)有實驗設(shè)備的基礎(chǔ)上，而設(shè)計的別具一格的雙面組合氣動——液壓實驗臺。本實驗臺提供兩組不同的氣、液元件，同時進(jìn)行各自獨立的實驗。即減低了采購成本和又節(jié)約了實驗用地，在保證具備兩組完整實驗的基礎(chǔ)上，有效的節(jié)約了資源，具有較高的性價比！
一．液壓部分
采用國內(nèi)知名測試分析系統(tǒng),通過對流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、時間、溫度、位移傳感器測量--機算機人機畫面--計算機智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動生產(chǎn)報表、曲線等一系列自動化動作后,完成液壓實驗.該實驗臺是專業(yè)設(shè)計的新型智能化液壓傳動實驗臺,是液壓實驗中實現(xiàn)全自動化的典范.
實驗臺功能：
1.常用液壓元件的性能測試：（液壓泵、液壓馬達(dá)、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥等）；
1）.液壓泵的特性測試；
2）.溢流閥、減壓閥的特性測試（靜態(tài)測試）；
3）.節(jié)流調(diào)速閥的特性測試；
2.液壓傳動基本回路實驗：（十幾種回路）
1）.溢流閥調(diào)壓回路
2）.多級調(diào)壓回路
3）.一級減壓回路
4）.二級減壓回路
5）.順序閥的平衡回路
6）.雙向壓力調(diào)整回路
7）.溢流閥緩沖回路
8）.液控單向閥保壓回路
9）.二位二通缷荷回路
10）.進(jìn)回油節(jié)流調(diào)速回路
11）.旁路節(jié)流調(diào)速回路
12）.差動連接增速回路
13）.節(jié)流閥串并聯(lián)速度換接回路
14）.液控單向閥與節(jié)流閥的速度換接回路
15）.換向閥換向回路
16）.用順序閥控制順序回路
17）.壓力繼電器控制的順序回路
18）.行程開關(guān)控制順序動作回路
19）.液壓缸串聯(lián)同步回路
20）.差動回路
21）.時間控制電磁閥的換向回路.
22）.時間繼電器控制的卸荷保護(hù)回路
3.學(xué)生自行設(shè)計、組裝的擴展液壓回路實驗；（可擴展上百種實驗）
4.可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機電液一體控制實驗形式；
1）、PLC的指令編程，梯形圖編程的學(xué)習(xí)
2）、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
3）、PLC與計算機的通，在線調(diào)試、監(jiān)控
4）、PLC對液壓傳動控制的優(yōu)化
5.智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實驗：可進(jìn)行實驗數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時顯示、實驗曲線自動生成等
實驗臺組成
實驗臺由實驗工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
1.實驗工作臺
實驗工作臺由鐵制（一次成型工藝制作）主體、鋁型材操作面板構(gòu)成。面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實驗回路。
工作臺尺寸：長×寬×高=1600mm×680mm×1800mm (其包裝后約300kg)
★設(shè)備新增有遠(yuǎn)程通訊協(xié)議模塊，可以實現(xiàn)：
遠(yuǎn)程教學(xué)功能：
1)實時老師與學(xué)生一對一遠(yuǎn)程教學(xué)，遠(yuǎn)程交流功能；
2)廠家與設(shè)備管理員實時進(jìn)行設(shè)備的操作、維護(hù)指導(dǎo)；
實驗室管理功能：
1)設(shè)備配有實驗室管理系統(tǒng)軟硬件一套，實現(xiàn)管理員一人一賬號模式，通過手機APP通訊協(xié)議，可以不限距離，10人以上的管理員進(jìn)行設(shè)備管理功能，包括：設(shè)備操作過程錄制（自動啟動）、回放、以及設(shè)備關(guān)機狀態(tài)下自動啟動紅外報警功能。
2.液壓泵站
系統(tǒng)額定工作壓力：6.3Mpa。（可至7Mpa）
?、? 電機—泵裝置（1臺）
變量葉片泵-電機1臺：
變量葉片泵：單向，公稱排量6.67mL/r，容積效率90%；
電機：三相交流電壓，功率2HP4P，轉(zhuǎn)速1450r/min；
?、?油箱：公稱容積45L；附有液位、油溫指示計，吸油、回油濾油器，安全閥等
3．常用液壓元件
以博世力士樂液壓元件為主配置詳見配置清單。
每個液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上。
4．電氣測控單元
可編程序控制器(PLC)：德國西門子S7-200系列，I/O口24點，繼電器輸出形式，電源電壓：AC220V/50Hz,控制電壓為DC24V，設(shè)有手動，自動，延時，順序等控制功能,并配有壓力表、流量計、功率表、轉(zhuǎn)速表、累時器等測量工具。
5．?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng)
計算機：PⅣ主機，19’液晶顯示器
數(shù)據(jù)采集卡1塊
壓力傳感變送器2只；
流量傳感變送器1只；
功率傳感變送器1只；
溫度傳感變送器1只；
位移傳感變送器1只;
計時器 2只; 詳見配置清單。
6、配裝載機仿真機構(gòu)。
1）液壓傳動各部件結(jié)構(gòu)的觀摩及液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)校與分析。
2）液壓裝載機械演示控制實驗。
①裝料作業(yè)，鏟斗裝物后搖臂缸伸出，使鏟斗反轉(zhuǎn)，動臂提升；
?、谛读献鳂I(yè)，鏟斗卸物（搖臂縮回，使鏟斗轉(zhuǎn)向），動臂下降。
★7、開標(biāo)現(xiàn)場提供液壓裝載機仿真機構(gòu)操作視頻。
二、氣動部分
該實驗臺是根據(jù)《液壓氣動傳動技術(shù)與實訓(xùn)》、《氣動控制技術(shù)》等通用教材設(shè)計而成，集可編程控制器和工業(yè)氣動元件、執(zhí)行模塊為一體，除可進(jìn)行常規(guī)的氣動基本控制回路實驗外，還可以進(jìn)行模擬氣動控制技術(shù)應(yīng)用實驗、氣動技術(shù)課程設(shè)計。采用PLC控制方式，可從學(xué)習(xí)簡單的PLC指導(dǎo)編程、梯形圖編程，深入到PLC控制的應(yīng)用，可與計算機通訊、在線調(diào)試等實驗功能，能完美結(jié)合氣動技術(shù)和電氣PLC控制技術(shù)，適用電工、機電一體化等專業(yè)實訓(xùn)考核。
一、主要特點：
1.模塊化的結(jié)構(gòu)設(shè)計搭建實驗簡單、方便，各氣動元件成獨立模塊，配有方便安裝的底板，實驗時可以隨意在通用鋁合金型材板上組建各種實驗回路，操件簡單快捷。
2.快速可靠的連接接頭，拆卸簡便省時。
3.采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)氣動元件，性能可靠、安全。
4.低噪音的工作泵站，提供一個安靜的實驗環(huán)境（噪聲<60）。
二、實驗項目：
?、?nbsp;回路實驗:
1.單作用氣缸的換向回路
2.雙作用氣缸的換向回路
3.一次壓力控制回路
4.二次壓力控制回路
5.高低壓切換回路
6.雙作用氣缸的雙向調(diào)速回路（進(jìn)口調(diào)節(jié)、出口調(diào)節(jié)）
7.速度換接回路
8.緩沖回路
9.互鎖回路
10.過載保護(hù)回路
11.位置控制式單往復(fù)回路
12.壓力控制式單往復(fù)回路
13.時間控制式單往復(fù)回路
14.單雙作用缸連續(xù)往復(fù)動作回路
15.采用節(jié)流閥的同步回路
16.三缸連動回路
17.計數(shù)回路
18.延時回路
19.邏輯閥的應(yīng)用回路（或邏輯）
20.雙手操作回路
?、?、可編程序控制器（PLC）電氣控制實驗，機-電-氣一體化控制實驗：
?、臥LC指令編程、梯形圖編程學(xué)習(xí)
?、芇LC編程軟件的學(xué)習(xí)與使用
⑶PLC與計算機的通訊、在線調(diào)試
⑷PLC與氣動相結(jié)合的控制實驗
?、?、學(xué)生自行設(shè)計、組裝和擴展各種回路實驗
三、實驗臺組成：
實驗臺由實驗臺架、工作泵站、氣動元件、電氣控制單元等幾部分組成。
1.實驗臺架：
實驗臺架由鐵制主體、鋁合金操作面板等構(gòu)成
工作臺尺寸：長×寬×高＝1500mm×650mm×1700mm (其包裝重量約300kg)
2.工作泵站：
氣泵輸入電壓：AC220V/50Hz
電機（雙頭）功率：250W
額定輸出壓力：0.8Mpa
氣泵容積：20L
工作噪聲：<60分貝
3.氣動元件：
以JELPC氣動元件為主，配置詳見附件。
氣動元件均配有鋁合金過渡底板（鋁合金型材 工程塑料），可方便、隨意地將元件安放在實驗面板（面板帶“Ｔ”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)）上?；芈反罱硬捎每鞊Q接頭，拆接方便快捷。
4.電氣控制單元：
可編程序控制器(PLC)；采用西門子S7-200系列,I/O口24點；繼電器輸出形式。
電源電壓：AC220V/50Hz
