



概述:
YD-B型智能化液壓傳動(dòng)教學(xué)實(shí)驗(yàn)臺(tái)在YD-A型基礎(chǔ)上,采用國(guó)內(nèi)知名測(cè)試分析系統(tǒng),通過(guò)對(duì)流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、時(shí)間、溫度、位移傳感器測(cè)量--計(jì)算機(jī)人機(jī)畫(huà)面--計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、自動(dòng)生產(chǎn)報(bào)表、曲線等一系列自動(dòng)化動(dòng)作后,完成液壓實(shí)驗(yàn).該實(shí)驗(yàn)臺(tái)是專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)的新型智能化液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái),是液壓實(shí)驗(yàn)中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的典范。
一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)功能:
1.常用液壓元件的性能測(cè)試:(液壓泵、液壓馬達(dá)、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥等);
1).液壓泵的特性測(cè)試;
2).液壓馬達(dá)的性能測(cè)試
3).溢流閥、減壓閥的特性測(cè)試(靜態(tài)測(cè)試);
4).節(jié)流調(diào)速閥的特性測(cè)試;
2.液壓傳動(dòng)基本回路實(shí)驗(yàn):(十幾種回路)
1).溢流閥調(diào)壓回路
2).多級(jí)調(diào)壓回路
3).一級(jí)減壓回路
4).二級(jí)減壓回路
5).順序閥的平衡回路
6).雙向壓力調(diào)整回路
7).溢流閥緩沖回路
8).液控單向閥保壓回路
9).二位二通缷荷回路
10).進(jìn)回油節(jié)流調(diào)速回路
11).旁路節(jié)流調(diào)速回路
12).差動(dòng)連接增速回路
13).節(jié)流閥串并聯(lián)速度換接回路
14).液控單向閥與節(jié)流閥的速度換接回路
15).換向閥換向回路
16).用順序閥控制順序回路
17).壓力繼電器控制的順序回路
18).行程開(kāi)關(guān)控制順序動(dòng)作回路
19).液壓缸串聯(lián)同步回路
20).差動(dòng)回路
21).時(shí)間控制電磁閥的換向回路.
22).時(shí)間繼電器控制的卸荷保護(hù)回路
3.學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn);(可擴(kuò)展上百種實(shí)驗(yàn))
4.可編程序控制器(PLC)電氣控制實(shí)驗(yàn),機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式;
1)、PLC的指令編程,梯形圖編程的學(xué)習(xí)
2)、PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用
3)、PLC與計(jì)算機(jī)的通,在線調(diào)試、監(jiān)控
4)、PLC對(duì)液壓傳動(dòng)控制的優(yōu)化
5.智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn):可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時(shí)顯示、實(shí)驗(yàn)曲線自動(dòng)生成等
6、配有仿真軟件,可模擬液壓實(shí)驗(yàn)回路的搭接。
7、配裝載機(jī)仿真機(jī)構(gòu)。
1)液壓傳動(dòng)各部件結(jié)構(gòu)的觀摩及液壓控制系統(tǒng)原理的學(xué)校與分析。
2)液壓裝載機(jī)械演示控制實(shí)驗(yàn)。
?、傺b料作業(yè),鏟斗裝物后搖臂缸伸出,使鏟斗反轉(zhuǎn),動(dòng)臂提升;
?、谛读献鳂I(yè),鏟斗卸物(搖臂縮回,使鏟斗轉(zhuǎn)向),動(dòng)臂下降。
★8、開(kāi)標(biāo)現(xiàn)場(chǎng),提供液壓挖掘機(jī)仿真機(jī)構(gòu)操作演示視頻。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成: 實(shí)驗(yàn)臺(tái)由實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)、仿真機(jī)構(gòu)、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
1. 實(shí)驗(yàn)工作臺(tái):
實(shí)驗(yàn)工作臺(tái)由鐵制(一次成型工藝制作)主體、鋁型材操作面板構(gòu)成。面板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu),可以方便、隨意地安裝液壓元件,搭接實(shí)驗(yàn)回路。
工作臺(tái)尺寸:長(zhǎng)×寬×高=1600mm×680mm×1800mm (其包裝后約300kg)
2. 液壓泵站:
系統(tǒng)額定工作壓力:6.3Mpa。(可至7Mpa)
?、? 電機(jī)—泵裝置(1臺(tái))
變量葉片泵-電機(jī)1臺(tái):
變量葉片泵:?jiǎn)蜗?,公稱(chēng)排量6.67mL/r,容積效率90%;
電機(jī):三相交流電壓,功率2HP4P,轉(zhuǎn)速1450r/min;
?、?油箱:公稱(chēng)容積45L;附有液位、油溫指示計(jì),吸油、回油濾油器,安全閥等
3. 常用液壓元件:
以博世力士樂(lè)液壓元件為主配置詳見(jiàn)配置清單。
每個(gè)液壓元件均配有油路過(guò)渡底板,可方便、隨意地將液壓元件安放在鋁合金型材面板上。
4. 電氣測(cè)控單元:
可編程序控制器(PLC):西門(mén)子S7-200系列,CPU224,I/O口24點(diǎn),繼電器輸出形式,電源電壓:AC220V/50Hz,控制電壓為DC24V,設(shè)有手動(dòng),自動(dòng),延時(shí),順序等控制功能,并配有壓力表、流量計(jì)、功率表、轉(zhuǎn)速表、累時(shí)器等測(cè)量工具。
5.?dāng)?shù)據(jù)采集系統(tǒng):
計(jì)算機(jī):PⅣ主機(jī),19’液晶顯示器
數(shù)據(jù)采集卡1塊
壓力傳感變送器2只;
流量傳感變送器1只;
功率傳感變送器1只;
溫度傳感變送器1只;
位移傳感變送器1只;
計(jì)時(shí)器 2只;
詳見(jiàn)配置清單。
★設(shè)備新增有遠(yuǎn)程通訊協(xié)議模塊,可以實(shí)現(xiàn):
遠(yuǎn)程教學(xué)功能:
1)實(shí)時(shí)老師與學(xué)生一對(duì)一遠(yuǎn)程教學(xué),遠(yuǎn)程交流功能;
2)廠家與設(shè)備管理員實(shí)時(shí)進(jìn)行設(shè)備的操作、維護(hù)指導(dǎo);
實(shí)驗(yàn)室管理功能:
1)設(shè)備配有實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)軟硬件一套,實(shí)現(xiàn)管理員一人一賬號(hào)模式,通過(guò)手機(jī)APP通訊協(xié)議,可以不限距離,10人以上的管理員進(jìn)行設(shè)備管理功能,包括:設(shè)備操作過(guò)程錄制(自動(dòng)啟動(dòng))、回放、以及設(shè)備關(guān)機(jī)狀態(tài)下自動(dòng)啟動(dòng)紅外報(bào)警功能。