產(chǎn)品概述：
該Bairt柔性制造實訓(xùn)裝置由：一臺數(shù)控車床、一套視覺質(zhì)量檢測系統(tǒng)、一臺6軸工業(yè)機器人、網(wǎng)絡(luò)攝像機及網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器組合而成。具有墊底面積小、擺放靈活、功能齊全的特點。平臺融合了數(shù)控加工實訓(xùn)，自動化變成實訓(xùn)、工業(yè)機器人運動實訓(xùn)、視覺檢測實訓(xùn)、工業(yè)以太網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。平臺適用于融入原有應(yīng)用機器人的自動化系統(tǒng)及單機應(yīng)用機器人自動裝夾方面的操作實驗，加工組合靈活，安裝調(diào)試極其方便，是職業(yè)教育高等院校及創(chuàng)客科研機構(gòu)的裝備。
產(chǎn)品定位：
可作為大專院校、中高職學(xué)生自動化專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機器人專業(yè)、企業(yè)工程師進行機器人、數(shù)控加工、機器視覺檢測、 材料出入倉庫進一體化組建工業(yè)4.0智能無人工廠培訓(xùn)，提高階段綜合性學(xué)習(xí)與訓(xùn)練。
產(chǎn)品功能：
該FMS柔性制造生產(chǎn)系統(tǒng)包含一臺數(shù)控車床、一臺六軸工業(yè)機器人、一套網(wǎng)絡(luò)攝像頭、一套視覺檢測系統(tǒng)、一個OPC服務(wù)器、若干OPC客戶端（可與服務(wù)器共用一臺電腦）、一個待加工材料區(qū)、一個成品區(qū)、一個分揀保存區(qū)；搭建完成的工業(yè)4.0時間平臺工作過程可與如下：
得益于工業(yè)以太網(wǎng)通訊技術(shù)，用戶可與在遠端OPC客戶端內(nèi)選擇要求加工的工件或?qū)⑿碌募庸の募髦翑?shù)控系統(tǒng)（系統(tǒng)支持遠程在線選擇多達100個程序），系統(tǒng)接收OPC客戶端數(shù)據(jù)自動加載編寫好的程序，學(xué)生確認無誤厚可與遠程啟動，機械手自動抓取零件放入銑床夾具內(nèi)，待加工完畢后自動取出工件，同時放入新的工件。待機械手離開銑床后，機床繼續(xù)加工新的工件，此時視覺檢測系統(tǒng)檢測成品的合格度，讓機械手分揀至合格區(qū)與不合格區(qū)，數(shù)控車床加工全過程可以通過網(wǎng)絡(luò)攝像頭顯示于OPC客戶端內(nèi)，學(xué)生可以遠程實時監(jiān)測到機床的實際加工情況，機床的各種數(shù)據(jù)狀態(tài)亦同步更新只OPC客戶端，實現(xiàn)工業(yè)4.0內(nèi)的自動加工，自動檢測、遠程監(jiān)控等功能。
可以選擇多臺數(shù)控銑床進行聯(lián)動加工，OPC服務(wù)器多可以支持32臺數(shù)控設(shè)備同時在線監(jiān)控，需要換刀的客戶也可以選用公司的桌面型小型加工中心。
基本實訓(xùn)項目
1、工業(yè)機器人實訓(xùn)
2、數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)
3、機器視覺系統(tǒng)實訓(xùn)
4、OPC網(wǎng)絡(luò)搭建實訓(xùn)
5、OPC客戶端建立培訓(xùn)
6.機械結(jié)構(gòu)訓(xùn)練技術(shù)
7、氣動控制技術(shù)
8、故障檢測技術(shù)技能培訓(xùn)
9、傳感器技術(shù)及應(yīng)用
