| 粉體材料松裝密度測(cè)定儀 型號(hào)：SL-C6608 | |
| 該產(chǎn)品供生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用單位實(shí)驗(yàn)室對(duì)氧化鋁及氟化鋁物理性能測(cè)定使用。 產(chǎn)品組成 不銹鋼底盤：210×140，底部三只高度調(diào)節(jié)螺絲。 不銹鋼立桿：?14×350，上部100毫米每5毫米刻環(huán)溝。 不銹鋼環(huán)形漏斗架：外?100，尾部?8不銹鋼螺絲固定。 不銹鋼漏斗：上端入料口內(nèi)徑100mm，錐度60o，徑長(zhǎng)8mm，下端出料口內(nèi)經(jīng)6mm。 不銹鋼量筒：約200ml，內(nèi)徑與內(nèi)高之比1：6，底座外徑70mm。 儀器附件： 水平儀：DB-C93B型。 寶蓋形量規(guī)：規(guī)高10mm。 毛玻璃片：60×60mm。 滴瓶：60ml。 接料盤：外80×40。 扁油畫刷 不銹鋼直尺 不銹鋼蝴蝶調(diào)速螺絲：5mm。 不銹鋼松料鉤 扳手 脫脂棉 要求 儀器正常工作條件。 環(huán)境溫度：15～25℃。 環(huán)境相對(duì)濕度：不大于70%。 照明：顯微鏡操作對(duì)光線條件要求。 實(shí)驗(yàn)室處于氣流和振動(dòng)條件自然恒定的情況。 安放在平穩(wěn)的通風(fēng)柜內(nèi)，不開風(fēng)機(jī)。同實(shí)驗(yàn)室無(wú)粉塵、腐蝕、揮發(fā)性物品。 GB/T6609.25-2004《氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法松裝密度的測(cè)定》規(guī)范。 按照魯Q/DCCBCOB21.211《產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)氧化鋁松裝密度測(cè)定儀》標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)。 產(chǎn)品滿足使用維護(hù)方便、、經(jīng)濟(jì)合理和美觀的要求。 性能及要求 由具備合格資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)人員，進(jìn)行本產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、維修及拆除。 本產(chǎn)品存在機(jī)械緊固操作失誤及放置不牢對(duì)人身造成損傷的可能性。 在正常使用操作中，本產(chǎn)品不產(chǎn)生對(duì)人身傷害事故。 儀器的安裝、調(diào)試及使用方法 1.確認(rèn)準(zhǔn)備安放本儀器的通風(fēng)柜或?qū)嶒?yàn)臺(tái)處于水平狀態(tài)，可用儀器所帶附件水平儀測(cè)試安放位置的水平狀態(tài)。 2.按照GB/T6609.25-2004《氧化鋁化學(xué)分析方法和物理性能測(cè)定方法松裝密度的測(cè)定》中組裝圖及規(guī)范，進(jìn)行儀器的安裝。 3.儀器的安裝 4.用活口扳手將不銹鋼立桿固定在不銹鋼底盤上。 5.將儀器底盤長(zhǎng)的方向與通風(fēng)柜臺(tái)面邊沿垂直，正對(duì)操作者，距邊沿距離以方便操作者操作為準(zhǔn)。用水平儀測(cè)試底盤是否水平，底盤下三底腳上下可調(diào)節(jié)高度，并緊固。 6.將寶蓋形量規(guī)蓋在不銹鋼量筒頂，一起放置在儀器底盤上，使量筒底座與底盤上的環(huán)溝同心。 7.將不銹鋼環(huán)形漏斗架套在立桿上，同時(shí)，把不銹鋼漏斗放在環(huán)形架上，并擺正位置。上下左右調(diào)節(jié)環(huán)形架，使漏斗下端出料口與寶蓋形量規(guī)頂頭正好接觸并同心，緊固環(huán)形架。 8.量筒容積的標(biāo)定 9.保持實(shí)驗(yàn)室溫度恒定，儀器及實(shí)驗(yàn)用水在實(shí)驗(yàn)室放置足夠時(shí)間，達(dá)到溫度平衡。 10.用脫脂棉擦拭量筒及毛玻璃片，確保干燥且內(nèi)外潔凈，稱其，至0.1克。 11.量筒放置在儀器底盤上。將實(shí)驗(yàn)用水小心的注入量筒中，至液面接近量筒上沿時(shí)，蓋上毛玻璃片，并留下約10毫米縫隙。 12.用滴管逐滴加入實(shí)驗(yàn)用水，至液面與毛玻璃片接觸，趕凈液面上氣泡，滑動(dòng)毛玻璃片，使之完覆蓋量筒上口。一只手將毛玻璃片與量筒按緊，另一只手用脫脂棉快速擦凈量筒外壁及毛玻璃片下面的附著水，止脫脂棉纖維將量筒內(nèi)的水吸出。 13.稱量盛有實(shí)驗(yàn)用水及毛玻璃盤的量筒總，至0.1克。 14.前后稱取的之差，即為與量筒同容積實(shí)驗(yàn)用水的，除以該溫度對(duì)應(yīng)實(shí)驗(yàn)用水的密度，即為量筒的容積。 15.用本方法標(biāo)定量筒容積，比GB/T6609.25-2004標(biāo)定量筒容積方法加。 下料流量的控制 實(shí)驗(yàn)測(cè)定中要求下料流量20g/min-60g/min，應(yīng)控制在40g/min左右。用手工控制流量較困難，使用本儀器可通過(guò)調(diào)節(jié)不銹鋼漏斗下料量來(lái)實(shí)現(xiàn)。 將直徑5mm的不銹鋼蝴蝶調(diào)速螺絲，固定在不銹鋼漏斗下端出料口外壁上。旋轉(zhuǎn)到底后，回旋蝴蝶翅至次垂直或平行儀器底盤，為次標(biāo)定流量位置。 以粒徑、干燥程度等物理性質(zhì)居中的物料作為實(shí)驗(yàn)樣品。稱取試樣100克為試料，下料流量控制在40g/min時(shí)，流漏時(shí)間應(yīng)為2.5min。 在漏斗上方約40mm處，將試料均勻、連續(xù)的倒入漏斗中，使漏斗下部保持存量，而不至于漏空。樣品測(cè)定時(shí)，也按本要求操作。漏完后，記下流漏時(shí)間。 繼續(xù)回旋蝴蝶翅90度，至第二次垂直或平行儀器底盤，為第二次標(biāo)定流量位置，測(cè)定相應(yīng)流漏時(shí)間。依次類推，測(cè)定出蝴蝶翅在不同位置的試料流漏時(shí)間。 選定試料流漏時(shí)間接近2.5min時(shí)蝴蝶翅位置，再按照該位置及相鄰位置流漏時(shí)間與2.5min的差值情況，對(duì)該位置按比例進(jìn)行微調(diào)，確定為控制不銹鋼漏斗下料量位置，使試料下料量在40g/min左右。 接料盤使用方法 將接料盤套在量筒上端，添加試料從漏斗流入量筒，當(dāng)流滿量筒并在頂部形成錐體后，多余試料溢出，流入接料盤，停止加試料。避免試料從接料盤溢出后灑在儀器底盤和實(shí)驗(yàn)臺(tái)上。 用平直的鋼尺，沿量筒上邊沿輕輕的刮去筒頂堆積的試料。 用鋼尺輕輕敲擊量筒上端，使量筒內(nèi)試料壓實(shí)，刮平面下降。 用扁刷軟毛將接料盤內(nèi)沿上殘存的試料掃入接料盤，然后將接料盤從量筒上端取下。5.7用脫脂棉擦凈量筒外壁沾附的試料，然后稱量，按GB/T6609.25松裝密度的測(cè)定方法得出實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。 | |
