| 織物耐靜水壓試驗儀(電動) 型號：FZ-SHM217B | 貨號：ZH6048 |
| 主要用途 本儀器適用于水織物的耐靜水壓性能的測定，也可用來測定其它涂層材料的耐靜水壓性能 結(jié)構(gòu)特征： 1、采用由電動方式對試樣加壓 2、加壓速度連續(xù)可調(diào)，數(shù)字顯示試樣承受的壓力 3、使用加壓介質(zhì)：水或無腐蝕的液體 4、樣夾牢固夾持試樣 指標 1、壓力范圍和測量精度： 0～1Mpa（約102 mH2O），顯示分辨率：0.1Kpa 2、升壓速率：1KPa/min～100Kpa/min可調(diào)節(jié)。 3、試樣尺寸：150mm×150mm，受壓力面積：Φ100mm圓形（約78.5cm2） 4、加壓介質(zhì)用量：500ml 5、電源：AC220V，50Hz，300W 適用標準： 標準GB/T4744-1997《紡織織物 抗?jié)B水性測定 靜水壓試驗 下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為。標準都會被修訂，使用本標準的方應(yīng)探討使用下列標準版本的可能性。 GB 6529-86 紡織品的調(diào)濕和試驗用標準大氣(neq ISO 139：1987) 3 原 理: 以織物承受的靜水壓來表示水透過織物所遇到的阻力。在標準大氣條件下，試樣的一面承受一個持續(xù)上升的水壓，直到有三處滲水為止，并記錄此時的壓力，可以從試樣的上面或下面施加水壓。選用哪種方式應(yīng)在報告上注明。 試驗結(jié)果與織物在短時間或稍長時間受水壓后呈現(xiàn)的性能直接有關(guān)。 4 儀 器: 4．1試驗儀器應(yīng)能以下述方式夾緊試樣： a)試樣水平放置，且不鼓起， b)織物上面或下面承受持續(xù)上升水壓的面積為100cm2； c)試驗時，夾緊裝置不應(yīng)漏水(見附錄A中A1)； d)試樣在夾緊裝置中滑移； e)盡量減少試樣在夾緊裝置邊緣處產(chǎn)生滲水的可能性(見附錄A中A1)。 4.2 與試樣接觸的水須是新鮮蒸餾水或去離子水，溫度保持在20℃±2℃或27℃±2℃，選用哪種度應(yīng)在試驗報告上注明(用較高溫度的水，會得出較低的水壓值，其影響的大小，因試樣不同而異)。 4.3 水壓上升的速率應(yīng)為 1.00kPa／min±0.05kPa／min(10cmH2O／min±0.5cmH2O／min)或6.0kPa／min±0.3kPa／(60cmH2O／min±3cmH2O／min)，由這兩種不同速率得出的結(jié)果可能不同，故選用哪種速率應(yīng)在試報告上注明。 4．4 壓力計與試驗頭相連接，壓力讀數(shù)應(yīng)到0.05kPa(0.5cmH20)(見附錄A中A2)。 5 調(diào)濕處理和試驗溫濕度 5．1 調(diào)濕和試驗溫濕度在內(nèi)外貿(mào)易、商檢、產(chǎn)品評定仲裁和新產(chǎn)品考核中應(yīng)按GB 6579規(guī)定進行。 5．2 常規(guī)檢驗或另有協(xié)議可在室溫或?qū)嶋H條件下進行。 6 試樣 取樣后，盡量少用手觸摸，避免用力折疊。除了調(diào)濕外不作方式的處理(如熨燙)。在織物的不同部位至少取五塊試樣，盡可能使試樣具有代表性。試驗時也可不剪下試樣，但不應(yīng)在有很深折皺或折痕的部位進行試驗。 7 試驗步驟 每塊試樣均需用新鮮蒸餾水或去離子水(見附錄A中A3)。 擦凈夾緊裝置表面的水，把調(diào)濕過的試樣夾緊在試驗頭中，使織物試驗面與水接觸。夾緊時使水在試驗開始前，因受壓而透過試樣。然后立刻對試樣施加遞增的水壓，并不斷觀察滲水的跡象。 記錄試樣上第三處水珠剛出現(xiàn)時的水壓，以kPa(cm H2O)表示。讀取水壓的度如下： --10kPa(1 m H2O)以下：0．05 kPa(0.5 cm H2O)； --10～20 kPa(1～2 m H2O)：0.1 kPa(1 cm H2O)； --20kPa(2 m H2O)以上：0.2 kPa(2 cm H2O)。 不考慮那些形成以后不再增大的微細水珠，在織物同一處滲出的連續(xù)性水珠不作累計。注意第三處滲水是否產(chǎn)生在夾緊裝置的邊緣處，若此時導(dǎo)致水壓值低于同一樣品的其他試樣的值，則此數(shù)據(jù)應(yīng)予剔除，需增補試樣另行試驗，直到獲得正常結(jié)果所需的次數(shù)為止。 8 結(jié)果的計算和表示 按照第7章所述方法得到的試驗數(shù)據(jù)計算平均值，以kPa(cm H2O)來表示每次試驗結(jié)果及其平均值。 9試驗報告 試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容： a)說明試驗是按本標準進行的，如有改變應(yīng)說明細節(jié)； b)所用大氣條件(溫帶標準大氣、或熱帶標準大氣、或其他大氣)； c)水溫(20℃或27℃，或其他溫度)； d)是從試樣上面還是下面施加水壓； e)水壓上升的速率1.0kPa／min(10cm H2O／min)或6kPa／min(60cm H2O／min)； f)試驗織物的哪一面； g)個試驗的結(jié)果及其平均值； h)試驗日期。 指導(dǎo)本試驗的提示 A1 夾緊試樣 為獲得正確的夾緊狀態(tài)，有些試驗儀的夾緊面需放置一塊合適的橡皮墊。 A2 壓力計 A2．1 選擇一個合適量程的壓力計。對于組織結(jié)構(gòu)類似于華達呢的織物用量程為10kPa(1 m H2O)的壓力計，對于組織結(jié)構(gòu)緊密的織物宜采用量程為20kPa(2m H2O)的壓力計。 A2．2 如果壓力計與一個以上的試驗頭相連接，為了止水通過已有三處滲水的試樣大量地滲漏，應(yīng)有能分別隔斷試驗頭的裝置。因為對大多數(shù)這類儀器來說，這種漏水會明顯地降低仍在試驗中的其他試樣的水壓上升速率。 A3 凈化水面的措施 如果使用的儀器是試驗水貯存在試驗頭內(nèi)，水位上升與試樣接觸的這種型式，則試驗頭內(nèi)的水面可用下述方法予以凈化。按下列順序優(yōu)選： A3．1 放空試驗頭，并再注滿新鮮的蒸餾水或去離子水。 A3．2 讓蒸餾水或去離子水從試驗頭溢出，以潔凈水的表面，并用新涂石蠟的玻璃片刮掃水面。 A3．3 讓蒸餾水或去離子水從試驗頭溢出，以潔凈水的表面。 A4 揮發(fā)性有機液體蒸氣的影響實驗室內(nèi)存在揮發(fā)性有機液體(例如乙醚)的蒸氣，會影響試驗結(jié)果。 |  |
