一. 技術(shù)指標(biāo)

1. 外型尺寸：2400×800×1300 mm

2. 控制類型：PLC控制（數(shù)字量）

3. 電源：開關(guān)電源，輸入：AC220V   輸出：DC24V

4. 氣源：靜音氣泵，氣壓標(biāo)準(zhǔn)：0.6Mpa～0.8Mpa

二. 控制模塊

1. 電源模塊

2. 管理層控制器模塊

3. 變頻器模塊

4. 按鈕指示燈模塊

5. 伺服控制器模塊

6. 步進(jìn)控制器模塊

7. 繼電器模塊

8. 觸摸屏模塊

三. 執(zhí)行裝置

1. 四自由度機(jī)械手

2. 單桿直氣缸

3. 雙桿直氣缸

4. 薄型氣缸

5. 旋轉(zhuǎn)氣缸

6. 機(jī)械夾

7. 直流電機(jī)

8. 步進(jìn)電機(jī)

9. 伺服電機(jī)

10.交流電動機(jī)

四. 傳感器裝置

1. 光微開關(guān)

2. 光電傳感器

3. 磁開關(guān)

4. 電感式傳感器

5. 電容式傳感器

6. 色標(biāo)傳感器

7. 位置開關(guān)

8. 旋轉(zhuǎn)編碼器

五. 傳動裝置

1. 同步輪

2. 同步帶

3. 傳動軸

4. 皮帶

5. 聯(lián)軸器

6. 滾珠絲杠

六. 技能考核實訓(xùn)裝置教學(xué)特點(diǎn)

1.  注重能力培養(yǎng)，突出動手環(huán)節(jié)

整體結(jié)構(gòu)采用單元式、模塊化、拆裝式、開放式的設(shè)計理念，從工藝流程到控制方案均可自由組合；通過對系統(tǒng)的組合和連接達(dá)到提高能力的目的，既彰顯了個性，也避免了雷同。

2.  涵蓋技術(shù)全面，創(chuàng)意虛擬車間

以典型的機(jī)電一體化設(shè)備為載體，學(xué)習(xí)各種工程技術(shù)，側(cè)重于“控制”。在一個完整的自動化生產(chǎn)過程中，使用了多種典型的控制手段和方案，創(chuàng)造虛擬車間環(huán)境，使教學(xué)過程在實驗室內(nèi)感受到“工業(yè)現(xiàn)場”的感覺。運(yùn)用PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)，使教學(xué)更加貼近了社會的發(fā)展。

3.  簡單復(fù)雜結(jié)合，適用不同層次

開放式的電氣接口和獨(dú)立的單元控制器，使得每個過程單元可以自成簡單的系統(tǒng)，這對于初學(xué)者非常有益；多個過程單元組合在一起就構(gòu)成了連貫的自動流水線，運(yùn)用PLC網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，控制水平達(dá)到了新的高度；實訓(xùn)裝置由多人合作完成，既豐富了教學(xué)內(nèi)容，又培養(yǎng)了團(tuán)隊精神。

七.  機(jī)電一體化技能考核實訓(xùn)裝置可以完成以下實訓(xùn)內(nèi)容

1．機(jī)械傳動裝置的安裝與調(diào)整實驗

2． 皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整實驗

3． 供料設(shè)備的安裝與調(diào)試實驗

4． 加工設(shè)備的安裝與調(diào)試實驗

5． 組裝設(shè)備的安裝與調(diào)試實驗

6． 搬運(yùn)機(jī)械手的安裝與調(diào)試實驗

7． 分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試實驗

8． 自動生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試實驗

9． 氣動回路的安裝與調(diào)整實驗

10．氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試實驗

11．電氣回路的安裝與調(diào)整實驗

12．電磁換向閥和磁開關(guān)的應(yīng)用實驗

13．各種類型工業(yè)傳感器的應(yīng)用實驗

14．各種類型電機(jī)的應(yīng)用實驗

15．PLC控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試實驗

16．PLC控制程序的編制和調(diào)試實驗

17．PLC通訊網(wǎng)絡(luò)的認(rèn)知與應(yīng)用實驗

18．生產(chǎn)線的故障處理與維修實驗