一、設(shè)備介紹：
DICE-GY02型智能化液壓傳動(dòng)綜合測(cè)控系統(tǒng)由實(shí)驗(yàn)操作平臺(tái)、電器控制平臺(tái)、電腦桌、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、上位機(jī)組態(tài)仿真控制系統(tǒng)等組成，具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集、可視化液壓仿真控制實(shí)驗(yàn)等功能。實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)功能不僅能滿足高校學(xué)生基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)使用要求，附帶的擴(kuò)展功能也能滿足教學(xué)以及科研的要求，非常適合液壓方面的研究生、老師、專家、工程師從事教學(xué)與科研工作。
二、主要特點(diǎn)：
1. 柜體采用SPCC冷扎板焊成，堅(jiān)固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆、平光漆，靜電噴涂。
2. 系統(tǒng)全部采用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用液壓元件，使用安全可靠，真正工業(yè)化。所有液壓閥均采用國(guó)際先進(jìn)的力士樂技術(shù)液壓元件，性能參數(shù)應(yīng)完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)；
3. 實(shí)驗(yàn)回路即扣即用：實(shí)驗(yàn)時(shí)學(xué)生能快速了解實(shí)驗(yàn)臺(tái)功能，迅速掌握操作技能，并快速完成實(shí)驗(yàn)操作。連接方式采用快換接頭，每個(gè)接頭都配有帶自鎖結(jié)構(gòu)的單向閥，保證實(shí)驗(yàn)安全。內(nèi)部密封材料應(yīng)能確保不漏油，保證實(shí)驗(yàn)過程的清潔干凈；
4. 具有多樣化的實(shí)驗(yàn)控制方式。實(shí)驗(yàn)回路應(yīng)具有機(jī)械控制、傳統(tǒng)的繼電器控制、先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制計(jì)算機(jī)控制等多種控制技術(shù)，能讓實(shí)驗(yàn)者、多層次的深入了解液壓系統(tǒng)的控制多樣化，以鍛煉學(xué)生的靈活應(yīng)用能力；
5. 實(shí)驗(yàn)設(shè)備具有很好的擴(kuò)展性能。實(shí)驗(yàn)設(shè)備中的元器件采用標(biāo)準(zhǔn)化轉(zhuǎn)換接頭，其配置方案可根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)要求進(jìn)行選配，即實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有很好的增減兼容性；
6. 可編程控制器（PLC）能與PC機(jī)通訊。系統(tǒng)具有自動(dòng)化控制、在線編程監(jiān)控及故障檢測(cè)功能，能運(yùn)用PC機(jī)與PLC對(duì)液壓控制系統(tǒng)進(jìn)行深入的二次開發(fā)；
7. 實(shí)驗(yàn)臺(tái)模塊化設(shè)計(jì)，具有高可靠性、高安全性和較長(zhǎng)的使用壽命；
8. 氣動(dòng)、液壓仿真控制軟件，其界面可清楚的展示液壓元器件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行氣動(dòng)、電氣氣動(dòng)、液壓、電氣液壓知識(shí)的學(xué)習(xí)以及回路的設(shè)計(jì)、測(cè)試和模擬。該軟件強(qiáng)大的仿真功能可以實(shí)時(shí)顯示與軟件連接的實(shí)際控制回路的動(dòng)作并可開機(jī)軟件控制硬件。
9. 配備先進(jìn)的高精度測(cè)量?jī)x器，如高穩(wěn)定性的數(shù)據(jù)測(cè)量?jī)x器等；
10. 具有穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，以確保實(shí)驗(yàn)中數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，且I/O通道可根據(jù)需要自行擴(kuò)展；保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，系統(tǒng)穩(wěn)定并能根據(jù)需要描繪實(shí)時(shí)曲線、生成報(bào)表、生成X-Y曲線等；
11. 應(yīng)具有穩(wěn)定可靠的液壓供油系統(tǒng)。液壓油泵的運(yùn)行噪聲應(yīng)達(dá)到允許的標(biāo)準(zhǔn)限，液壓供油系統(tǒng)安全可靠；
12. 整個(gè)實(shí)驗(yàn)臺(tái)具有高的安全性。實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)計(jì)符合安全標(biāo)準(zhǔn)，所有電氣控制均有接地保護(hù)、過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)、缺相及相序保護(hù)裝置等功能，具有較高的安全使用性能。在規(guī)定壓力范圍內(nèi)安全、穩(wěn)定工作，并帶有壓力過載保護(hù)裝置，防止學(xué)生誤操作，造成人身傷害，帶有漏電保護(hù)裝置，電氣控制帶有過流保護(hù)，防止誤操作損壞設(shè)備。
三、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目：
一）常用液壓元件的性能測(cè)試：液壓泵、溢流閥、節(jié)流閥、調(diào)速閥、減壓閥等性能測(cè)試。
1. 液壓泵的特性測(cè)試:
1) 液壓泵的空載性能測(cè)試； 2) 液壓泵的效率特性測(cè)試（容積效率、總效率）。
2. 溢流閥的特性測(cè)試:
1) 溢流閥壓力階躍響應(yīng)特性曲線的測(cè)試；2) 溢流閥的動(dòng)靜態(tài)特性測(cè)試。
3. 減壓閥的特性測(cè)試:
1) 減壓閥的靜態(tài)特性測(cè)試（調(diào)壓范圍壓力振擺等）；2) 減壓閥的壓力-流量特性曲線的測(cè)試；
3) 減壓閥動(dòng)態(tài)特性測(cè)試（升壓時(shí)間、卸荷時(shí)間、過渡時(shí)間等）。
4. 調(diào)速閥的特性測(cè)試:
1) 變負(fù)載速度-負(fù)載特性和功率特性的測(cè)試；2) 恒負(fù)載工況下，功率特性測(cè)試。
5. 節(jié)流閥速度負(fù)載特性測(cè)試:
1) 變負(fù)載速度-負(fù)載特性和功率特性的測(cè)試；2) 恒負(fù)載工況下，功率特性測(cè)試。
二） 液壓基本回路實(shí)驗(yàn)
1.壓力控制回路：
1)溢流閥調(diào)壓回路；2)溢流閥單級(jí)遠(yuǎn)程調(diào)壓回路；
3)變量泵調(diào)壓回路
2.減壓回路：
1)一級(jí)減壓回路；
3.卸荷回路：
1)M型三位四通電磁換向閥中位機(jī)能泄壓回路；2)二位三通電磁換向閥卸荷回路；
3)采用先導(dǎo)式溢流閥的卸荷回路
4.卸壓回路：
1)節(jié)流閥卸壓回路；2)溢流閥閥卸壓回；
3)用順序閥的卸壓回路。
5.速度調(diào)節(jié)控制回路：
1)采用節(jié)流閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路；2)采用節(jié)流閥的回油節(jié)流調(diào)速回路；
3)采用節(jié)流閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路；4)采用調(diào)速閥的進(jìn)油節(jié)流調(diào)速回路；
5)采用調(diào)速閥的回油節(jié)流調(diào)速回路；6)采用調(diào)速閥的旁路節(jié)流調(diào)速回路；
7)用變量泵和液壓缸組成的容積調(diào)速回路；8)調(diào)速閥并聯(lián)的二次進(jìn)給回路；
9)調(diào)速閥串聯(lián)的二次進(jìn)給回路；10)差動(dòng)連接增速回路；
6.單向同步回路：
1)節(jié)流閥控制的同步回路；2)調(diào)速閥控制的同步回路。
7.方向控制回路：
1)換向閥控制換向回路；2)順序閥控制的順序動(dòng)作回路；
3)行程開關(guān)控制的順序工作回路；4)壓力繼電器控制的順序動(dòng)作回路
8.鎖緊回路：
1)換向閥閉鎖回路；2)單向閥的鎖緊回路；
3)用液控單向閥的鎖緊回路；4)用雙液控單向閥的鎖緊回路。
9.順序回路：
1)采用順序閥的順序動(dòng)作回路；2)采用電氣行程開關(guān)的順序動(dòng)作回路；
3)采用壓力繼電器的順序動(dòng)作回路。
10.平衡回路：
1)采用順序閥的平衡回路；2)采用液控單向閥的平衡回路；
3)采用單向調(diào)速閥的平衡回路；4)采用單向節(jié)流閥的平衡回路；
11.緩沖回路：
1)采用溢流閥的緩沖回路；2)用調(diào)速閥的緩沖回路；
3)用節(jié)流閥的緩沖回路；
12.二次進(jìn)給回路（調(diào)速閥串、并聯(lián)的二次進(jìn)給回路）
13.蓄能器的應(yīng)用
14．用順序閥的平衡回路；
四） 液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)
五）學(xué)生自行設(shè)計(jì)、組裝的擴(kuò)展液壓回路實(shí)驗(yàn)；（可擴(kuò)展上百種實(shí)驗(yàn)）
六）可編程序控制器（PLC）電氣控制，機(jī)電液一體控制實(shí)驗(yàn)形式；
1．PLC的指令編程，梯形圖編程等基礎(chǔ)知識(shí)學(xué)習(xí)應(yīng)用；
2．PLC編程軟件的學(xué)習(xí)及使用；
3．PLC與計(jì)算機(jī)的通訊，在線調(diào)試、監(jiān)控；
七）PLC、液壓綜合實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目
1．PLC、液壓同步運(yùn)行控制實(shí)驗(yàn)；
2．PLC、液壓聯(lián)鎖運(yùn)行控制實(shí)驗(yàn)；
3．PLC、行程開關(guān)順序回路；
4．PLC、行程開關(guān)油缸變速回路實(shí)驗(yàn)；
5．PLC、液壓計(jì)數(shù)控制實(shí)驗(yàn)；
6．PLC、液壓定時(shí)控制實(shí)驗(yàn)；
7．PLC、液壓安全保護(hù)控制實(shí)驗(yàn)；
8．PLC、液壓延時(shí)控制實(shí)驗(yàn)；
9．PLC、液壓多缸運(yùn)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)；
八）智能化數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)：可進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)采集、分析、處理、即時(shí)顯示、實(shí)驗(yàn)曲線自動(dòng)生成等功能實(shí)驗(yàn)。
四、設(shè)備參數(shù):
電源: AC380V/50HZ，電壓:DC24V；
定量齒輪泵：排量6.67ml/r 額定壓力：6.3Mpa；
定量泵驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)額定功率：2.2KW；
變量葉片泵：排量8.33ml/r 額定壓力；7mpa；
變量泵驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)額定功率：1.5KW 轉(zhuǎn)速：1400r/min；
油箱：公稱容積80L，附有液位、油溫計(jì)，吸油回油濾油器、空氣濾清器、等；
液壓油：32#或46#抗磨液壓油或液力油；
設(shè)備尺寸（約）：2460×680×1800 mm
設(shè)備重量（約）：約580Kg。
DICE-GY02B型智能化液壓傳動(dòng)綜合測(cè)控系統(tǒng)
DICE-GY02B型智能化液壓傳動(dòng)綜合測(cè)控系統(tǒng)在DICE-GY02型智能化液壓傳動(dòng)綜合測(cè)控系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加以下功能模塊。
1、小孔壓力流量特性（液阻）實(shí)驗(yàn)；
2、薄壁小孔壓力流量（液阻）特性實(shí)驗(yàn)；
3、短孔壓力流量（液阻）特性實(shí)驗(yàn)；
4、細(xì)長(zhǎng)孔壓力流量（液阻）特性實(shí)驗(yàn)；
5、流經(jīng)圓心環(huán)狀縫隙和偏心環(huán)狀縫隙的流量公式驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)；
6、U形管及液壓閥的壓力損失實(shí)驗(yàn)；
7、壓力形成的原理實(shí)驗(yàn)。
