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　　基樁檢測是對基樁的承載力和樁身完整性進(jìn)行檢測和評價，以確保樁的質(zhì)量。結(jié)合地基條件、樁型及施工質(zhì)量可靠性等因素，可以選擇成孔成槽質(zhì)量檢測、靜載試驗、鉆芯法、低應(yīng)變法、高應(yīng)變法、聲波透射法等檢測方法。合理運用檢測方法、利用高效的檢測儀器才能夠?qū)鶚哆M(jìn)行全面準(zhǔn)確的評估。

　　1、孔徑檢測需要滿足哪些標(biāo)準(zhǔn)？

　　樁孔允許偏差范圍規(guī)定

　　地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

　　2、孔徑檢測都采用哪些方法？

　　采用超聲波檢測法進(jìn)行孔徑/成槽檢測：

　　1. 超聲波檢測法應(yīng)在清孔（槽）完畢后、安放鋼筋籠之前進(jìn)行；

　　2. 在孔（槽）中泥漿內(nèi)氣泡基本散盡后，將儀器安裝于鉆桿上或?qū)⑻嵘到y(tǒng)架設(shè)在孔（槽）上方，超聲波探頭對準(zhǔn)樁孔（槽）頂部的中心，檢測過程中不得移動儀器；

　　3. 將超聲波換能器自孔（槽）口下降到底，下降過程中，對孔（槽）壁連續(xù)發(fā)射和接收聲波信號，并實時記錄各個深度測點聲時值，通過聲時值計算斷面寬度，由儀器系統(tǒng)自動繪制孔（槽）壁2D或3D剖面圖。成孔檢測對孔的4個方向（2個剖面）或8個方向（4個剖面）進(jìn)行檢測；

　　4. 檢測時，應(yīng)記錄各檢測剖面的走向與實際方位的關(guān)系；

　　5. 現(xiàn)場檢測的孔（槽）圖像應(yīng)清晰、準(zhǔn)確；

　　6. 實驗性成孔（槽）施工質(zhì)量檢測應(yīng)待孔（槽）壁穩(wěn)定，連續(xù)跟蹤檢測時間宜為12h，每隔3~4h檢測一次，每次應(yīng)定向檢測，比較數(shù)次實測孔徑（槽寬）取現(xiàn)、孔（槽）深等參數(shù)的變化，得出合理的結(jié)論；

　　7. 擠擴(kuò)灌注樁的試成孔，宜在成孔后1h內(nèi)等間隔檢測，頻次不宜少于3次，每次應(yīng)定向檢測。

　　采用灌入式探頭進(jìn)行孔底沉渣檢測：

　　1. 鉆孔完成后，混凝土澆筑前，對樁孔進(jìn)行沉渣檢測。

　　2. 將儀器直接安裝于方形鉆桿上，鉆桿應(yīng)保持垂直。

　　3. 儀器自孔口下降到底，鉆桿放開，鉆桿的重量直接傳遞到探頭上。貫入阻力由探頭測試，位移由接觸盤記錄，結(jié)果在采集儀上顯示。

　　4. 每孔建議至少進(jìn)行5次測試。

　　3、基樁檢測有哪些檢測目的？應(yīng)采用何種方法？

　　4、闡述樁身完整性類別分類原則？哪類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理？

　　1. 類樁樁身完整；

　　2. 類樁樁身有輕微缺陷，不會影響樁身結(jié)構(gòu)承載力的正常發(fā)揮；

　　3. 類樁樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響；

　　4. 類樁樁身存在嚴(yán)重缺陷；

　　5. 類樁，類樁應(yīng)進(jìn)行工程處理。

　　5、基樁檢測報告應(yīng)包含那些內(nèi)容？

　　1. 委托方名稱，工程名稱、地點，建設(shè)、勘察、設(shè)計、監(jiān)理和施工單位，基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)型式，層數(shù)，設(shè)計要求，檢測目的，檢測依據(jù)，檢測數(shù)量，檢測日期；

　　2. 地質(zhì)條件描述；

　　3. 受檢樁的樁號、樁位和相關(guān)施工記錄；

　　4. 檢測方法，檢測儀器設(shè)備，檢測過程敘述；

　　5. 受檢樁的檢測數(shù)據(jù)，實測與計算分析曲線、表格和匯總結(jié)果；

　　6. 與檢測內(nèi)容相應(yīng)的檢測結(jié)論。

　　注意：

　　工程樁承載力檢測結(jié)果的評價，應(yīng)給出每根受檢樁的承載力檢測值，并據(jù)此給出單位工程同一條件下的單樁承載力特征值是否滿足設(shè)計要求的結(jié)論。

　　6、混凝土樁的樁身完整性檢測應(yīng)選擇什么方法？抽檢數(shù)量應(yīng)符合那些規(guī)定？

　　樁身完整性檢測可以采用聲波透射法、低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和鉆芯法。

　　1. 柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根；

　　2. 設(shè)計等級為甲級，或地質(zhì)條件復(fù)雜。成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的30%，且不得少于20 根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的20%，且不得少于10 根。

　　需要注意

　　1. 對端承型大直徑灌注樁，應(yīng)在上述兩款規(guī)定的抽檢樁數(shù)范圍內(nèi)，選用鉆芯法或聲波透射法對部分受檢樁進(jìn)行樁身完整性檢測。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%；

　　2.地下水位以上且終孔后樁端持力層已通過核驗的人工挖孔樁，以及單節(jié)混凝土預(yù)制樁，抽檢數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10 根；

　　3.當(dāng)符合第2問第1～4 款規(guī)定的樁數(shù)較多，或為了全面了解整個工程基樁的樁身完整性情況時，應(yīng)適當(dāng)增加抽檢數(shù)量。

　　7、單樁承載力和樁身完整性驗收抽樣檢測的受檢樁選擇應(yīng)符合那些規(guī)定？選擇什么方法？

　　1. 施工質(zhì)量有疑問的樁；

　　2. 設(shè)計方認(rèn)為重要的樁；

　　3. 局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁；

　　4. 施工工藝不同的樁；

　　5. 承載力驗收檢測時適量選擇完整性檢測中判定的類樁；

　　6. 除上述規(guī)定外，同類型樁宜均勻隨機(jī)分布。

　　確定樁的承載力和完整性宜采用高應(yīng)變法：

　　1. 平整樁頂面，樁頂高度應(yīng)滿足錘擊裝置要求，樁錘重心與樁頂對中，導(dǎo)向架架立應(yīng)垂直。

　　2. 對不能承受錘擊的樁頭應(yīng)進(jìn)行加固處理，應(yīng)鑿掉頂部破碎層及軟弱或不密實的混凝土。樁頭整平，使其中軸線與樁身上部的中軸線重合，主筋應(yīng)全部直通至混凝土保護(hù)層下，各主筋在同一高度。在距樁頂1倍樁徑范圍內(nèi)采用厚度為3~5mm的鋼板圍裹或距樁頂1.5倍樁徑范圍內(nèi)設(shè)置箍筋，間距不宜大于100mm。樁頂應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)片1~2層，間距60~100mm。

　　3. 加速度傳感器及應(yīng)變傳感器應(yīng)分別對稱安裝在距樁頂不小于2倍樁徑的樁側(cè)表面，對于大直徑樁，傳感器與樁頂之間的距離可適當(dāng)減小，但不能小于一倍樁徑。

　　加速度傳感器及應(yīng)變傳感器安裝示意圖

　　4. 樁頭設(shè)置樁墊，樁墊可采用10~30mm厚的木板或膠合板等材料。

　　8、對單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁，當(dāng)符合什么條件時，應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗進(jìn)行驗收檢測？

　　1. 設(shè)計等級為甲級的樁基；

　　2. 地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低；

　　3. 本地區(qū)采用的新樁型或新工藝；

　　4. 擠土群樁施工產(chǎn)生擠土效應(yīng)；

　　5. 抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 1%，且不少于3 根；當(dāng)總樁數(shù)在 50 根以內(nèi)時，不應(yīng)少于2 根。

　　注意

　　對上述第1～4 款規(guī)定條件外的工程樁，當(dāng)采用豎向抗壓靜載試驗進(jìn)行驗收承載力檢測時，抽檢數(shù)量宜按本條規(guī)定執(zhí)行。

　　9、對于端承型大直徑灌注樁，什么情況下可采用鉆芯法檢測？抽檢數(shù)量怎么確定？

　　對于端承型大直徑灌注樁，當(dāng)受設(shè)備或現(xiàn)場條件限制無法檢測單樁豎向抗壓承載力時，可采用鉆芯法測定樁底沉渣厚度并鉆取樁端持力層巖土芯樣檢驗樁端持力層。抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10 根。

　　10、什么情況下應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗拔、水平承載力檢測？檢測數(shù)量怎么確定？

　　對于承受上拔力和水平力較大的樁基，應(yīng)進(jìn)行單樁豎向抗拔、水平承載力檢測。檢測數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的l%，且不應(yīng)少于3 根。

　　11、什么情況時應(yīng)進(jìn)行驗證與擴(kuò)大檢測，并闡述驗證與擴(kuò)大檢測的方法？

　　1. 低應(yīng)變檢測時，對于嵌巖樁，樁底時域反射信號為單一反射波而且與入射脈沖同向時，實測信號復(fù)雜，無規(guī)律，無法對其進(jìn)行準(zhǔn)確評價，樁身截面漸變或多變，而且變化幅度較大的混凝土灌注樁時可采用鉆芯法驗證；

　　2. 高應(yīng)變檢測時，樁身存在缺陷，無法判定樁的豎向承載力，或樁身缺陷對水平承載力有影響，單擊貫入度大，樁底同向反射強(qiáng)力且反射峰較寬，側(cè)阻力波、端阻力波反射弱，即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報告中的地質(zhì)條件不符合時，可采用靜載法進(jìn)一步驗證；

　　3. 嵌巖樁樁底同向反射強(qiáng)烈，且在時間2L/C后無明顯端阻力反射，可采用鉆芯法核驗；

　　4. 樁身淺部缺陷可采用開挖驗證；

　　5. 樁身或接頭存在裂隙的預(yù)制樁可采用高應(yīng)變法驗證；

　　6. 單孔鉆芯檢測發(fā)現(xiàn)樁身混凝土質(zhì)量問題時，宜在同一基樁增加鉆孔驗證；

　　7. 對低應(yīng)變法檢測中不能明確完整性類別的樁或類樁，可根據(jù)實際情況采用靜載法、鉆芯法、高應(yīng)變法、開挖等適宜的方法驗證檢測；

　　8. 當(dāng)單樁承載力或鉆芯法抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)分析原因，并經(jīng)確認(rèn)后擴(kuò)大抽檢；

　　9. 當(dāng)采用低應(yīng)變法、高應(yīng)變法和聲波透射法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的、類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時，宜采用原檢測方法（聲波透射法可改用鉆芯法），在未檢樁中繼續(xù)擴(kuò)大抽檢。

　　12、單樁豎向抗壓靜載試驗加載量如何確定？

　　1. 為設(shè)計提供依據(jù)的試驗樁，應(yīng)加載至破壞；當(dāng)樁的承載力以樁身強(qiáng)度控制時，可按設(shè)計要求的加載量進(jìn)行；

　　2. 對工程樁抽樣檢測時，加載量不應(yīng)小于設(shè)計要求的單樁承載力特征值的2.0 倍。

　　13、單樁豎向抗壓靜載試驗加載反力裝置應(yīng)符合那些規(guī)定？

　　加載反力裝置可根據(jù)現(xiàn)場條件選擇錨樁橫梁反力裝置、壓重平臺反力裝置、錨樁壓重聯(lián)合反力裝置、地錨反力裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1. 加載反力裝置能提供的反力不得小于最大加載量的1.2 倍；

　　2. 應(yīng)對加載反力裝置的全部構(gòu)件進(jìn)行強(qiáng)度和變形驗算；

　　3. 應(yīng)對錨樁抗拔力（地基土、抗拔鋼筋、樁的接頭）進(jìn)行驗算；采用工程樁作錨樁時，錨樁數(shù)量不應(yīng)少于4 根，并應(yīng)監(jiān)測錨樁上拔量；

　　4. 壓重宜在檢測前一次加足，并均勻穩(wěn)固地放置于平臺上；

　　5. 壓重施加于地基的壓應(yīng)力不宜大于地基承載力特征值的1.5 倍，有條件時宜利用工程樁作為堆載支點。

　　14、闡述單樁豎向抗壓靜載試驗加載室荷載測量方法及精度、量程要求？

　　荷載測量可用放置在千斤頂上的荷重傳感器直接測定；或采用并聯(lián)于千斤頂油路的壓力表或壓力傳感器測定油壓，根據(jù)千斤頂率定曲線換算荷載。傳感器的測量誤差不應(yīng)大于1%，壓力表精度應(yīng)優(yōu)于或等于0.4 級。試驗用壓力表、油泵、油管在最大加載時的壓力不應(yīng)超過規(guī)定工作壓力的80%的壓力。

　　15、闡述單樁豎向抗壓靜載試驗沉降測量方法及儀器精度要求？

　　沉降測量宜采用位移傳感器或大量程百分表，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1. 測量誤差不大于0.1%，精度優(yōu)于或等于0.01mm ；

　　2. 直徑或邊寬大于500 mm 的樁，應(yīng)在其兩個方向?qū)ΨQ安置4 個位移測試儀表，直徑或邊寬小于等于500mm的樁可對稱安置2 個位移測試儀表；

　　3. 沉降測定平面宜在樁頂200mm以下位置，測點應(yīng)牢固地固定于樁身。4. 基準(zhǔn)梁應(yīng)具有一定的剛度，梁的一端應(yīng)固定在基準(zhǔn)樁上，另一端應(yīng)簡支于基準(zhǔn)樁上；

　　5. 固定和支撐位移計（百分表）的夾具及基準(zhǔn)梁應(yīng)避免氣溫、振動及其他外界因素的影響。

　　16、闡述單樁豎向抗壓靜載試驗試樁現(xiàn)場檢測對試樁的要求？

　　1. 試樁的成樁工藝和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與工程樁一致；

　　2. 樁頂部宜高出試坑底面，試坑底面宜與樁承臺底標(biāo)高一致?；炷翗额^加固可按本規(guī)范附錄B 執(zhí)行；

　　3. 對作為錨樁用的灌注樁和有接頭的混凝土預(yù)制樁，檢測前宜對其樁身完整性進(jìn)行檢測。

　　17、單樁豎向抗壓靜載試驗加卸載方式應(yīng)符合那些規(guī)定？

　　1. 加載應(yīng)分級進(jìn)行，采用逐級等量加載；分級荷載宜為最大加載量或預(yù)估極限承載力的1/10，其中第一級可取分級荷載的2 倍；

　　2. 卸載應(yīng)分級進(jìn)行，每級卸載量取加載時分級荷載的2 倍，逐級等量卸載；

　　3. 加、卸載時應(yīng)使荷載傳遞均勻、連續(xù)、無沖擊，每級荷載在維持過程中的變化幅度不得超過分級荷載的±10%。

　　18、闡述為設(shè)計提供依據(jù)的豎向抗壓靜載試驗試驗步驟應(yīng)符合那些規(guī)定？

　　為設(shè)計提供依據(jù)的豎向抗壓靜載試驗應(yīng)采用慢速維持荷載法。慢速維持荷載法試驗步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1. 每級荷載施加后按第5 、15 、30 、45 、60min 測讀樁頂沉降量，以后每隔30min測讀一次；

　　2. 試樁沉降相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)：每一小時內(nèi)的樁頂沉降量不超過0.1mm，并連續(xù)出現(xiàn)兩次（從分級荷載施加后第30min 開始，按1.5h 連續(xù)三次每30min 的沉降觀測值計算）；

　　3. 當(dāng)樁頂沉降速率達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)時，再施加下一級荷載；

　　4. 卸載時，每級荷載維持lh，按第15 、30 、60min 測讀樁頂沉降量后，即可卸下一級荷載。卸載至零后，應(yīng)測讀樁頂殘余沉降量，維持時間為3h，測讀時間為第15，30min，以后每隔30min 測讀一次。

　　19、簡述豎向抗壓靜載試驗終止加載條件？

　　1. 某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的5 倍。注意：當(dāng)樁頂沉降能相對穩(wěn)定且總沉降量小于40mm 時，宜加載至樁頂總沉降量超過40mm；

　　2. 某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2 倍，且經(jīng)24h 尚未達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)；

　　3. 已達(dá)到設(shè)計要求的最大加載量；

　　4. 當(dāng)工程樁作錨樁時，錨樁上拔量已達(dá)到允許值；

　　5. 當(dāng)荷載.沉降曲線呈緩變型時，可加載至樁頂總沉降量60～80mm；在特殊情況下，可根據(jù)具體要求加載至樁頂累計沉降量超過80mm。

　　20、簡述單樁豎向抗壓極限承載力綜合分析確定方法？

　　單樁豎向抗壓極限承載力，可按下列方法綜合分析確定：

　　1. 根據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定：對于陡降型Q-s 曲線，取其發(fā)生明顯陡降的起始點對應(yīng)的荷載值；

　　2. 根據(jù)沉降隨時間變化的特征確定：取曲線尾部出現(xiàn)明顯向下彎曲的前一級荷載值；

　　3. 出現(xiàn)某級荷載作用下，樁頂沉降量大于前一級荷載作用下沉降量的2 倍，且經(jīng)24h 尚未達(dá)到相對穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)情況，取前一級荷載值；

　　4. 對于緩變型Q-s 曲線可根據(jù)沉降量確定，宜取S＝40mm 對應(yīng)的荷載值；當(dāng)樁長大于40m 時，宜考慮樁身彈性壓縮量；對直徑大于或等于8mmm 的樁，可取S=0.05D（D為樁端直徑）對應(yīng)的荷載值。

　　注意

　　當(dāng)按上述四款判定樁的豎向抗壓承載力未達(dá)到極限時，樁的豎向抗壓極限承載力應(yīng)取最大試驗荷載值。

　　21、簡述單樁豎向抗壓極限承載力、單樁豎向抗拔極限承載力統(tǒng)計值及特征值的確定方法？

　　1. 參加統(tǒng)計的試樁結(jié)果，當(dāng)滿足其極差不超過平均值的30%時，取其平均值為單樁豎向抗壓極限承載力；

　　2. 當(dāng)極差超過平均值的30%時，應(yīng)分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況綜合確定，必要時可增加試樁數(shù)量；

　　3. 對樁數(shù)為3 根或3 根以下的柱下承臺，或工程樁抽檢數(shù)量少于3 根時，應(yīng)取低值；

　　4. 單位工程同一條件下的單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力統(tǒng)計值的一半取值。

　　注意

　　當(dāng)工程樁不允許帶裂縫工作時，取樁身開裂的前一級荷載作為單樁豎向抗拔承載力特征值，并與按極限荷載一半取值確定的承載力特征值相比取小值。

　　22、簡述單樁豎向抗壓靜載試驗檢測報告除應(yīng)包括第3問的內(nèi)容外，還應(yīng)包括那些內(nèi)容？

　　1. 受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖；

　　2. 受檢樁及錨樁的尺寸、材料強(qiáng)度、錨樁數(shù)量、配筋情況；

　　3. 加載反力種類，堆載法應(yīng)指明堆載重量，錨樁法應(yīng)有反力梁布置平面圖；

　　4. 加卸載方法，荷載分級；

　　5. 應(yīng)繪制豎向荷載-沉降（Q-s）曲線、沉降-時間對數(shù)（s-lgt）曲線并整理對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；與承載力判定有關(guān)的曲線及數(shù)據(jù)；

　　6. 承載力判定依據(jù)；

　　7. 當(dāng)進(jìn)行分層摩阻力測試時，還應(yīng)有傳感器類型、安裝位置，軸力計算方法，各級荷載下樁身軸力變化曲線，各土層的樁側(cè)極限摩阻力和樁端阻力。

　　23、單樁豎向抗拔靜載試驗終止加載條件？

　　1. 在某級荷載作用下，樁頂上拔量大于前一級上拔荷載作用下的上拔量5 倍；

　　2. 按樁頂上拔量控制，當(dāng)累計樁頂上拔量超過100mm 時；

　　3. 按鋼筋抗拉強(qiáng)度控制，樁頂上拔荷載達(dá)到鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的0.9 倍；

　　4. 對于驗收抽樣檢測的工程樁，達(dá)到設(shè)計要求的最大上拔荷載值。

　　24、簡述單樁豎向抗拔極限承載力的綜合判定方法？

　　1. 根據(jù)上拔量隨荷載變化的特征確定：對陡變型U—δ 曲線，取陡升起始點對應(yīng)的荷載值；

　　2. 根據(jù)上拔量隨時間變化的特征確定：取δ—lgt曲線斜率明顯變陡或曲線尾部明顯彎曲的前一級荷載值；

　　3. 當(dāng)在某級荷載下抗拔鋼筋斷裂時，取其前一級荷載值。

　　25、單樁豎向抗拔試驗檢測報告除應(yīng)包括第3問的內(nèi)容外，還應(yīng)包括那些內(nèi)容？

　　1. 受檢樁樁位對應(yīng)的地質(zhì)柱狀圖；

　　2. 受檢樁尺寸（灌注樁宜標(biāo)明孔徑曲線）及配筋情況；

　　3. 加卸載方法，荷載分級；

　　4. 數(shù)據(jù)整理應(yīng)繪制上拔荷載-樁頂上拔量(U )關(guān)系曲線和樁頂上拔量-時間對數(shù)(關(guān)系曲線)。并提供對應(yīng)的數(shù)據(jù)表；

　　5. 承載力判定依據(jù)；

　　6. 當(dāng)進(jìn)行抗拔摩阻力測試時，應(yīng)有傳感器類型、安裝位置、軸力計算方法，各級荷載下樁身軸力變化曲線，各土層中的抗拔極限摩阻力。

　　26、簡述單樁水平靜載試驗樁的水平位移測量方法及基準(zhǔn)點設(shè)置方法？

　　1. 在水平力作用平面的受檢樁兩側(cè)應(yīng)對稱安裝兩個位移計進(jìn)行樁的水平位移測量，當(dāng)需要測量樁頂轉(zhuǎn)角時，尚應(yīng)在水平力作用平面以上50cm 的受檢樁兩側(cè)對稱安裝兩個位移計；

　　2. 位移測量的基準(zhǔn)點設(shè)置不應(yīng)受試驗和其他因素的影響，基準(zhǔn)點應(yīng)設(shè)置在與作用力方向垂直且與位移方向相反的試樁側(cè)面，基準(zhǔn)點與試樁凈距不應(yīng)小于1 倍樁徑。

　　27、單樁水平靜載試驗加卸載方式和水平位移測量應(yīng)符合那些規(guī)定？

　　1. 單向多循環(huán)加載法的分級荷載應(yīng)小干預(yù)估水平極限承載力或最大試驗荷載的1/10 。每級荷載施加后，恒載4min 后可測讀水平位移，然后卸載至零，停2min 測讀殘余水平位移，至此完成一個加卸載循環(huán)。如此循環(huán)5 次，完成一級荷載的位移觀測。試驗不得中間停頓；

　　2. 慢速維持荷載法的加卸載分級、試驗方法及穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按豎向抗壓靜載試驗有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　28、簡述單樁水平靜載試驗終止加載條件？

　　1. 樁身折斷；

　　2. 水平位移超過30～40mm （軟土需要取40mm ）；

　　3. 水平位移達(dá)到設(shè)計要求的水平位移允許值。

　　29、簡述單樁的水平臨界荷載綜合確定方法？

　　1. 取單向多循環(huán)加載法時的H—t—Y0曲線或慢速維持荷載法時的H—Y0曲線出現(xiàn)拐點的前一級水平荷載值；

　　2. 取H—ΔY0/ΔH曲線或lgH—lgY0曲線上第一拐點對應(yīng)的水平荷載值；

　　3. 取H—σS曲線第一拐點對應(yīng)的水平荷載值。

　　30、簡述單樁的水平極限承載力綜合確定方法？

　　1. 取單向多循環(huán)加載法時的H—t—Y0曲線產(chǎn)生明顯陡降的前一級、或慢速維持荷載法時H—Y0的曲線發(fā)生明顯陡降的起始點對應(yīng)的水平荷載值；

　　2. 取慢速維持荷載法時的Y0—lgt 曲線尾部出現(xiàn)明顯彎曲的前一級水平荷載值；-