恒奧德儀器升款電阻爐安裝及作原理
電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱，從而對件或物料加熱的業(yè)爐。電阻爐在機械業(yè)中用于金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的干燥等。
介紹
利用電阻絲或電阻帶為發(fā)熱元件的加熱爐叫做電阻爐。
自從發(fā)現(xiàn)電流的熱效應(yīng)(即楞茨-焦耳定律)以后，電熱法用于家用電器，后來又用
箱式電阻爐
箱式電阻爐
于實驗室小電爐。隨著鎳鉻合金的發(fā)明，到20紀(jì)20年代，電阻爐已在業(yè)上得到廣泛應(yīng)用。業(yè)上用的電阻爐般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機械和電氣控制系統(tǒng)等組成。加熱率從不足千瓦到數(shù)千千瓦。作溫度在 650℃以下的為低溫爐;650~1000℃為中溫爐;1000℃以上為溫爐。在溫和中溫爐內(nèi)主要以輻射方式加熱。在低溫爐內(nèi)則以對流傳熱方式加熱，電熱元件裝在風(fēng)道內(nèi)，通過風(fēng)機強迫爐內(nèi)氣體循環(huán)流動，以加強對流傳熱。電阻爐有室式、井式、臺車式、推桿式、步式、馬弗式和隧道式等類型?？煽貧夥諣t、真空爐、流動粒子爐等也都是電阻爐。
電熱元件具有很的耐熱性和溫強度，很低的電阻溫度系數(shù)和良好的化學(xué)穩(wěn)定性。常用的材料有金屬和非金屬兩大類。金屬電熱元件材料有鎳鉻合金、鉻鋁合金、鎢、鉬、鉭等，般制成螺旋線、波形線、波形帶和波形板。非金屬電熱元件材料有碳化硅、二硅化鉬、石墨和碳等，般制成棒、管、板、帶等形狀。電熱元件的分布和線路接法，依爐子率大小和爐溫要求而定。
電阻爐與火焰爐相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、爐溫均勻、便于控制、加熱質(zhì)量好、無煙塵、無噪聲等優(yōu)點，但使
介率
電阻爐的率是根據(jù)電阻爐的熱平衡原則確定的，通過熱平衡計算，可以地算
立式管式電阻爐
立式管式電阻爐
出電阻爐的率。電爐所需的率應(yīng)包括爐子蓄熱，件加熱需要熱量、件保溫需要的熱量、氣氛裂解所需的熱量，熱損失等。其中爐子蓄熱由電爐的規(guī)格、構(gòu)和主要尺寸、爐襯厚度，材料導(dǎo)熱系數(shù)決定。般地說，爐子越大，爐子蓄熱越大，反之亦然。件加熱需要熱量、件保溫需要的熱量由爐子的產(chǎn)量、件的性質(zhì)和規(guī)格尺寸、作溫度、時間決定。爐子的產(chǎn)量越大，率越大，反之亦然。氣氛裂解所需的熱量，由氣氛的性質(zhì)決定。熱損失的熱量，包括料口位、落料口位的散熱和其它位的輻射損失等。爐子率計算有利用熱平衡原則確下的理論計算法、經(jīng)驗計算法。用費較。
作原理
電阻爐是以電流通過導(dǎo)體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。
電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對金屬行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率，可達50-80℅，熱制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴(yán)的件的加熱，但耗電費用。
按傳熱方式，電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對流傳熱作用較小;對流式電阻爐以對流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐，靠熱空氣行加熱，爐溫多低于650℃。
按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的藝，例如鍛坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結(jié)鎢、鉭、鈮等制品。
采用這種爐子加熱時應(yīng)注意:①為使物料加熱均勻，要求物料各位的導(dǎo)電截面和電導(dǎo)率致;②由于物料自身電阻相當(dāng)小，為達到所需的電熱率，作電流相當(dāng)大，因此送電電和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失;③在供交流電時，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過大而使率因數(shù)過低。
大分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料，內(nèi)放物料。常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。般電源電壓220伏或380伏，要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐(<10千瓦)單相供電，大型爐三相供電。對于品種單、批料量大的物料，宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐,多數(shù)裝置鼓風(fēng)機，以強化爐內(nèi)傳熱，保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬(鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等)的電阻爐，可做成坩堝爐;或做成有熔池的反射爐，在爐上裝設(shè)電熱體。
安裝
1)安裝前按基礎(chǔ)圖檢查地基是否符合要求。
2)檢查爐子附件是否齊，運輸過程有否損壞，爐襯有無開裂和塌陷，電熱元件有否拆斷和脫離擱磚現(xiàn)象。
3)電阻爐烘干前，應(yīng)用用表測量電熱元件與爐殼間的電阻，不允許有短路現(xiàn)象。烘干后，應(yīng)用500V兆歐表測量冷態(tài)緣電阻值不小于0.5兆歐。
4)電阻爐的作電壓過36V時，應(yīng)有良好的接地裝置。
5)爐殼外裸露的帶電分和傳動裝置，應(yīng)加保護罩殼。為保證操作安可靠，要設(shè)置要的保護措施，如過流繼電器、壓力繼電器和自動斷路開關(guān)等。
6)電控、溫控柜應(yīng)安置在爐子側(cè)，不能距爐子太遠?？刂乒窈箝T距墻壁要大于600mm，元件板支架要用地腳螺栓固定。
7)各種管路要按規(guī)定涂上不同顏色，以示區(qū)別。
8)易燃或有炸危險的氣源，應(yīng)放在用的安隔離房間。
9)并式電阻爐般安裝在地坑中，爐蓋標(biāo)在地面上500mm左右。
10)爐子主回路電纜和熱電偶補償導(dǎo)線應(yīng)敷設(shè)在地溝中，上面覆蓋板。
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