四摩擦試驗機的作條件?總體結(jié)構(gòu)?
四摩擦試驗機主要用途:該系列試驗機以滑動摩擦的形式，在點接觸壓力下，評定潤滑劑的承載能力，包括大無卡咬負荷PB 、燒結(jié)負荷PD、綜合磨損值ZMZ等;或者行長時間磨損試驗、測定摩擦力、計算摩擦系數(shù)。使用殊附件，也可以行端面磨損試驗和材料的模擬磨損試驗
使用
配備殊測量裝置，可實現(xiàn)摩擦副磨斑的計算機屏幕顯示、測量和記錄?？纱蛴囟?時間和摩擦力-時間曲線。D型產(chǎn)品采用計算機伺服控制，可以設(shè)置試驗的控制模式。
作條件
該機須在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上水平安裝，其水平度允差不過0.20/1000。環(huán)境溫度在室溫20±10℃范圍內(nèi)，相對濕度不大于80%，周圍無震動、無腐蝕性介質(zhì)、無磁場干擾，電源電壓的波動范圍不應過額定電壓的±10%，三相電壓的不平衡電壓不過10V
總體結(jié)構(gòu)
MRS-1J機械四長時抗磨損試驗機由主軸驅(qū)動系統(tǒng)、摩擦副、導向主軸分、彈簧加載分、電器控制分等組成。試驗機下是機座，打開機座的門就可以看到，在機座里面的左側(cè)是試驗力彈簧加載系統(tǒng)，右側(cè)是具箱。機座的前后及左側(cè)面均有門，打開可看到其內(nèi)的結(jié)構(gòu)，以便行調(diào)試和檢修。在機座的右上是電器控制箱。
作原理
2.1主軸及其驅(qū)動系統(tǒng) 主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)是由主軸3，交流伺服電機1及控制器組成。電機1通過對圓弧齒輪2、5和圓弧齒形帶4帶動主軸轉(zhuǎn)動。主軸3通過向心軸承9和對背靠背的向心推力軸承10安裝在軸承座上，可承受定的軸向力，主軸3下端有1:7的錐孔，以安裝彈簧夾頭11，彈簧夾頭可通過旋緊拉桿帽7而緊固。 2.2油盒與摩擦副的溫度控制系統(tǒng) 裝在油盒12中的三個試和夾頭上的個試組成四摩擦副。油盒中的油是由裝在爐體座15上的爐體14中的電爐加溫的。雙支鉑電阻13把測到的信號分別傳送給溫控系統(tǒng)和記錄儀，以行控制、記錄和顯示。爐底座通過個止推軸承和導向主軸18接觸，具有自動調(diào)心作用。摩擦力矩通過對銷子給導向主軸18。 2.3導向主軸及摩擦力矩傳感系統(tǒng) 導向主軸18可沿直線運動軸承17上下運動。直線運動軸承使得導向主軸的上下方向的摩擦力很小，增加了試驗力的靈敏度和準確度。軸承19可使傳遞的摩擦力矩準確可靠。背緊螺母24和滾花螺釘23便于安裝夾頭和油盒時升降導向主軸。通過導向主軸18傳遞過來的試驗力和摩擦力矩經(jīng)傳感器20、21測得信號后分別傳遞到試驗力測量系統(tǒng)和摩擦力矩測量系統(tǒng)，以行控制、記錄和顯示。 2.4彈簧微機加荷系統(tǒng) 試驗機試驗力的施加是通過彈簧式施力機構(gòu)與微機控制步電機自動行的。步電機32通過對徑向軸承27、31傳遞給對減速比為80:1的蝸桿29、蝸輪30運動副。蝸輪30固定著根絲杠，由對徑向止推軸承28支撐絲杠，絲杠與蝸輪起轉(zhuǎn)動，使得下施力板上下運動，壓縮施力彈簧26。徑向施力板25將彈簧產(chǎn)生的力傳遞到負荷傳感器21上測量，并把力傳遞到摩擦副上產(chǎn)生接觸壓力，并按要求行試驗。行程開關(guān)33可在試驗結(jié)束后，試驗力自動返回零位時起限位停機的作用，加荷速度可根據(jù)不同的試驗要求而改變。 2.5試驗機面板控制分 試驗機的各種電器控制是由機座右上側(cè)的控制箱實現(xiàn)的，由四個單的抽屜組成。
標準要求：
GB 3142-82 潤滑劑承載能力測定法
GB/T 12583-98 潤滑劑壓性能測定法
SH/T 0189-92 潤滑油抗磨性能測定法
SH/T 0202-92 潤滑脂壓性能測定法
SH/T 0204-92 潤滑脂抗磨性能測定法
種類分類
試驗機的種類:試驗機的種類很多，有多種不同的分類方法。按照傳統(tǒng)分類方法可以分為金屬材料試驗機、 非金屬材料試驗機,動平衡試驗機,測力儀、拉力機、硫化儀和無損探傷機等五大類。
材料試驗機的分類:材料試驗機的品種、型號很多，它們的加荷方法、結(jié)構(gòu)征、測力原理、使用范圍都各不相同
按用途分類:測定機械性能用試驗機和藝試驗用試驗機。
按加荷方法分類:靜負荷試驗機(靜態(tài))和動負荷試驗機(動態(tài))。 靜態(tài)試驗機主要包括:能試驗機、壓力試驗機、拉力試驗機、扭轉(zhuǎn)試驗機、蠕變試驗機。
動態(tài)試驗機主要包括:疲勞試驗機:動靜能試驗機、沖擊試驗機等。
按測力方式分類:機械測力試驗機和測力儀，拉力機，硫化儀
測力試驗機。
按控制方式分類:手動控制和測力儀，拉力機，硫化儀
。
按油缸位置分類:油缸上置式和油缸下置式試驗機。
試驗步驟
1.啟動程序;
2.點擊彈出的歡迎界面使消失，如果彈出"串口初始化成!"則入3,如果彈出"串口初始化失敗!"則點擊菜單欄中的"參數(shù)設(shè)置->串口選擇->COM1",如果再次彈出"串口初始化失敗!"則點擊菜單欄中的"參數(shù)設(shè)置->串口選擇->COM2",依此類推,直至彈出"串口初始化成!";
4.點擊菜單欄中的"參數(shù)設(shè)置->初值設(shè)置",設(shè)定初始值為需要的值;
5.點擊菜單欄中的"參數(shù)設(shè)置->測試材料",然后在彈出的對話框中選擇已編輯好的材料,或可以點擊"修改"修改當前選中的材料的信息,或是點擊"添加",添加個新的材料,在彈出的對話框中輸入要測試的材料的信息后點擊"確定"退出;
6.點擊菜單欄中的"參數(shù)設(shè)置->測試方法",然后在彈出的對話框中選擇已編輯好的測試方法,或可以點擊"修改"修改當前選中的測試方法,或是點擊"添加",添加個新的測試方法,在彈出的對話框中輸入要使用的測試方法后點擊"確定"退出;
7.設(shè)定好了材料信息和實驗方法后就可以點擊"開始"鍵啟動測試了;
8.測試過程中不要點擊何按鈕,直到材料斷裂或是達到停機條件自動停機;如果沒有達到自動停機條件停機，也可按"測試"或是"停止"按鈕結(jié)束測試。
9.試驗結(jié)束后，將彈出是否保存結(jié)果對話框,如果需要保存則點擊"確定"并輸入文件名后保存本次測試數(shù)據(jù).
10.測試成后可點擊主界面上的"測試結(jié)果&定制報表"選項頁中的"報表設(shè)置"按鍵設(shè)置報表;
11.設(shè)置好報表后如果連接有打印機則可以點擊"打印"鍵將報表打印出來.
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