1.介電強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的試樣制備與處理

　　根據(jù)測(cè)試產(chǎn)品規(guī)格及測(cè)試要求，采用模塑成型或機(jī)械加工方法制備試樣。與電極接觸的試樣兩表面要平行，并且應(yīng)盡可能平整光滑，試樣厚度一般不大于3mm，當(dāng)厚度大于3mm時(shí)，單面成(3±0.2)mm，未加工面應(yīng)與高壓電極接觸。

　　注意：不同厚度的試樣其結(jié)果不能進(jìn)行比較。

　　對(duì)于垂直于材料表面的試驗(yàn)，要求試樣有足夠大的面積以防止試驗(yàn)過程中發(fā)生閃絡(luò)。

　　(注：閃絡(luò)：試樣和電極周圍的氣體或液體煤質(zhì)承受電應(yīng)力作用時(shí)，其絕緣性能損失，由此引起的試驗(yàn)回路電流促使相應(yīng)的回路斷路器動(dòng)作)

　　試樣的幾何形狀見下表，每組試樣數(shù)量不得少于3個(gè)。

　　試樣預(yù)處理應(yīng)遵循測(cè)試材料的產(chǎn)品規(guī)格進(jìn)行。如果沒有特殊要求，則試樣在溫度為(23±2)℃，相對(duì)濕度為(50±5)%的條件下不少于24h。

　　2.介電擊穿強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的的介電強(qiáng)度計(jì)算 按式(5-15)計(jì)算

　　Eb=Ub/d 5-15

　　式中： Eb-擊穿強(qiáng)度，KV/mm;

　　Ub-擊穿電壓，KV，以各次實(shí)驗(yàn)的算術(shù)平均 值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果，取三位有效數(shù)字;

　　d-試樣厚度，mm。

　　以5次實(shí)驗(yàn)的平均值作為實(shí)驗(yàn)結(jié)果，取三位有效數(shù)字。

　　如個(gè)別實(shí)驗(yàn)值對(duì)平均值的相對(duì)誤差超過15%，則另取樣進(jìn)行5次實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果由10次實(shí)驗(yàn)的算術(shù)平均值計(jì)算。

　　3.如何判斷電壓擊穿試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)該是怎么樣的

　　在電擊穿時(shí)，回路中的電流增加和試樣兩端電壓下降，使斷路器跳開或熔絲燒斷。試樣沿施加電壓方向及位置有貫穿小孔、開裂或燒焦等痕跡。如果痕跡不清，可用重復(fù)施加試驗(yàn)電壓來(lái)判斷。

　　4.電壓擊穿試驗(yàn)專業(yè)術(shù)語(yǔ)倒角r的解說

　　電極與試樣接觸平面邊緣形成的半徑r的角稱為倒角。

　　當(dāng)電極面積變化不大時(shí)，介電強(qiáng)度變化不大，

　　當(dāng)電極變成半圓球狀(r很大)，介電強(qiáng)度變化較大。

　　邊緣效應(yīng)，靠邊緣處場(chǎng)強(qiáng)非常大的現(xiàn)象。

　　由于邊緣效應(yīng)，電極邊緣間的介質(zhì)容易已被擊穿。

　　而邊緣處場(chǎng)強(qiáng)的大小與倒角r有關(guān)系，

　　一般r小，場(chǎng)強(qiáng)變大，所以，標(biāo)準(zhǔn)方法中規(guī)定r=2.5mm。

　　5.介電強(qiáng)度和塑料的耐壓值各是指什么?

　　介電強(qiáng)度(dielectric strength)是指單位厚度的絕緣材料在擊穿之前能夠承受的最高電壓，即電場(chǎng)強(qiáng)度最大值，單位是kV/mm。包括塑料、薄膜等。如果要檢測(cè)塑料、薄膜的介電擊穿強(qiáng)度可以使用我們型號(hào)為KP8009的電壓擊穿試驗(yàn)儀，該儀器附帶有耐壓測(cè)試功能，客戶可以不必再買多一個(gè)絕緣耐壓測(cè)試儀了。

　　6.介電強(qiáng)度術(shù)語(yǔ)與電壓擊穿試驗(yàn)機(jī)基本原理

　　通常介電強(qiáng)度越高，材料的絕緣質(zhì)量越好。

　　塑料擊穿的主要表現(xiàn)

　　絕緣性能破壞，擊穿點(diǎn)上產(chǎn)生電弧，材料穿孔熔化、變焦、燒毀等。

　　固體介質(zhì)中，總有一些自由電子存在，在外電場(chǎng)作用下被加速而撞擊中性原子，致使原子電離，最終造成材料擊穿。

　　高分子的擊穿通常與溫度有關(guān)

　　當(dāng)?shù)陀谀骋粶囟葧r(shí)，界電強(qiáng)度與溫度無(wú)關(guān)——電擊穿

　　高于這一溫度時(shí)，隨溫度升高而界電強(qiáng)度降低。

　　高分子材料在發(fā)生電擊穿時(shí)，常伴隨有熱擊穿。

　　熱擊穿，介電強(qiáng)度隨溫度增加而迅速降低。

　　塑料擊穿的特點(diǎn)：

　　塑料材料的擊穿過程，通常伴隨著熱擊穿與電擊穿，很難說界定是某種擊穿。

　　一般來(lái)說，工作溫度高，散熱條件差，介質(zhì)電導(dǎo)及損耗大的材料，發(fā)生熱擊穿的幾率高。

　　熱擊穿的原理

　　塑料介質(zhì)在電場(chǎng)中發(fā)生的熱量大于它能散發(fā)的熱量，使其內(nèi)部溫度不斷升高。

　　溫度升高導(dǎo)致其電阻下降，流經(jīng)試樣電流增大，產(chǎn)生的熱量更多，如此循環(huán)不已，致使介質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N聚集態(tài)，失去了耐電壓能力、材料被破壞。

　　熱擊穿的外部表現(xiàn)：

　　介電強(qiáng)度隨溫度升高而迅速下降;

　　熱擊穿與電壓作用的長(zhǎng)短有關(guān);

　　與電場(chǎng)畸變及周圍介質(zhì)的電性能關(guān)系不大;

　　擊穿點(diǎn)多發(fā)生在電極內(nèi)部。